[实用新型]一种LED节能防水灯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种LED防水灯，尤其指的是一种适用于照明的LED节能防水灯。

背景技术

传统的防水灯光源一般是为普通的卤素灯，具有如下缺点：灯具发热大，其寿命短；光电效率比较低，耗电量大，不节能，不环保；防水功能通常因达不到长久的防水效果，无法应用在环境相对恶劣的条件下。

LED光源是一种新兴的半导体照明光源，低电压使用，体积小，安全可控，具有很高的发光效率；如用大功率LED光源做应用于传统装饰光源的替代光源会有更好更广阔的前景：LED使用寿命长，可达3-5万小时；低压直流驱动，安全可控；光电输出效率高，可以达到100LM/W；加上LED本身不需要使用对环境有害的金属汞，更加环保。由于LED光源具有的各种优越特性，现已开始研制以其作为照明及装饰光源的使用，未来利用LED光源做照明和装饰光源将是一个可预期乐观的发展方向。

但目前大功率LED光源的发光亮度还有待提高、成本也有待降低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种LED节能防水灯，它可达到需要的照明效果，且耗电量小，使用寿命长，防水性能好。

为了达到上述目的，本实用新型由以下的技术方案来实现：

一种LED节能防水灯，由外壳、LED灯板、底盖、防水电源接头、电缆组成，其特征在于：外壳与底盖采用超声波焊接技术熔容结合形成灯体，在外壳与底盖焊接处使用密封胶，形成双层密封结构，LED灯板被封闭在灯体内，两组LED灯板排布于灯体内部两侧，防水电源接头将电缆和灯体密封连接。

所述外壳是具有高透光率的一体式外壳，集透镜与外壳防护于一体，采用高透光率的PC材质整体注塑而成，外壳中设置有用于LED光源输出的透镜，可以通过透镜实现标准配光和高光效输出。外壳与底盖应用超声波焊接工艺，使两部分的PC材质实现熔容结合，从而达到完全密闭，并在外壳与底盖焊接缝隙处应用密封胶，形成双层密封结构。

所述LED灯板是由两块分别指向两个不同方向的长条形LED灯板组成，LED灯板上设置有LED光源和PCB板，LED光源规则地焊接到PCB板上，PCB板固定于灯体内部，LED光源指向外壳上的透镜，光经透镜射到灯体外面。两组LED灯板排布于灯体内部两侧，通过外壳透镜实现光的高效输出。

所述防水电源接头采用密封用防水接头，将电缆与灯体密封连接。

本实用新型LED节能防水灯采用内置驱动电源，通过驱动电源转换实现稳定电流输出。采用发光二极管(LED)作为光源，不损坏被照物，LED为冷光源，寿命较长，故障率低，低功耗，节约电力，后期使用、维护费用较低。本实用新型LED节能防水灯灯体与电缆之间采用可达IP68的防水接头，实现了引出电缆与灯体之间的密封连接。

附图说明

图1为本实用新型LED节能防水灯结构示意图

图2为本实用新型LED节能防水灯外壳结构示意图

图3为本实用新型LED节能防水灯底盖结构示意图

具体实施方式

下面结合附图和具体实例对本实用新型作进一步说明，但不限定于本实例。

下面给出一个代表性的具体实例：

如图1、图2、图3所示，一种LED节能防水灯，由外壳1、LED灯板、底盖4、防水电源接头5、电缆6组成，外壳1与底盖4采用超声波焊接技术熔容结合形成灯体，在外壳1与底盖4焊接处使用密封胶，形成双层密封结构，LED灯板被封闭在灯体内，两组LED灯板排布于灯体内部两侧，防水电源接头5将电缆6和灯体密封连接。

外壳1是具有高透光率的一体式外壳1，集透镜与外壳1防护于一体，采用高透光率的PC材质整体注塑而成，外壳1中设置有用于LED光源3输出的透镜，可以通过透镜实现标准配光和高光效输出。外壳1与底盖4应用超声波焊接工艺，使两部分的PC材质实现熔容结合，从而达到完全密闭，并在外壳1与底盖4焊接缝隙处应用密封胶，形成双层密封结构。

LED灯板是由两块分别指向两个不同方向的长条形LED灯板组成，LED灯板上设置有LED光源3和PCB板2，LED光源3规则地焊接到PCB板2上，PCB板2固定于灯体内部，LED光源3指向外壳1上的透镜，光经透镜射到灯体外面。两组LED灯板排布于灯体内部两侧，通过外壳1透镜实现光的高效输出。

防水电源接头5采用密封用防水接头，将电缆6与灯体密封连接。

本实用新型LED防水灯的LED光源3组件为小功率LED，由于该LED具有发光指向性特点，再配合透镜后可满足防水灯发光的效果。