[实用新型]一种金属加工碎屑的清理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属切削加工设备的辅助装置，更具体说是一种金属加工碎屑的清理装置，属机械加工技术领域。

背景技术

在一些机械加工设备中，需要对零件加工切削后的金属碎屑进行清理，目前，对于这些金属碎屑的清理大多采用空气吹走的方式。在对金属件切削加工后，通过对加工部件和加工安装件的用压力气泵产生高压空气的冲击，使粘附在加工部件和加工安装件上的金属碎屑吹走。上述方式虽然可有效清除粘附在加工部件和加工安装件上的金属碎屑，但是，其金属碎屑仍然保留在金属加工设备的工作区之中，一方面需要对金属加工设备的工作区进行清理，另一方面，沉积在金属加工设备的工作区的金属碎屑会影响加工设备的正常运行，甚至影响金属加工的质量。

实用新型内容

针对上述情况，本实用新型拟解决的问题是提供一种能有效清理粘附在加工部件和加工安装件上的金属碎屑的金属加工碎屑的清理装置，使金属碎屑不沉积留在金属加工设备的工作区之中，以保证金属加工设备的正常运行，确保金属加工的质量。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种金属加工碎屑的清理装置，它包括负压发生器、金属碎屑容器、碎屑清理软管；所述负压发生器具有发生器壳体和进气管，所述发生器壳体上设有碎屑清理入口，所述发生器壳体内设有进气管安装孔和出气孔，所述出气孔的一端为混合气体出口，另一端与进气管安装孔连通，所述进气管安装孔与出气孔之间具有安装孔斜面，所述安装孔斜面与进气管轴线之间的夹角为∠α，所述进气管安装在进气管安装孔内，所述进气管伸入进气管安装孔的一端具有与安装孔斜面同一方向的进气管斜面，所述进气管的另一端为压力气体入口，所述进气管斜面与进气管轴线的夹角为∠β，其中∠β小于∠α；所述进气管斜面与安装孔斜面之间具有环状空间，所述环状空间既与出气孔连通，还与碎屑清理入口连通；所述压力气体入口连接在压力气源上，所述混合气体出口与金属碎屑容器连通，所述碎屑清理软管接在碎屑清理入口上。

所述安装孔斜面与进气管轴线之间的夹角∠α=15-60度，∠α-∠β=5-30度。

 采用上述结构， 本实用新型的金属加工碎屑的清理装置，压力气体入口连接在压力气源上，在负压发生器的压力气体入口与混合气体出口之间产生高速气流，高速气流在负压发生器内流经进气管和出气孔，由于进气管斜面与进气管的轴线的夹角∠β小于安装孔斜面与进气管的轴线之间的夹角∠α，在进气管斜面与安装孔斜面之间具有环状空间，且环状空间既与出气孔连通，这样其实环状空间为负压区。环状空间与碎屑清理入口连通；碎屑清理入口为吸入口，通过与其连接的碎屑清理软管，可将粘附在加工部件和加工安装件上的金属碎屑吸入，然后通过混合气体出口进入金属碎屑容器。因此，本实用新型的金属加工碎屑的清理装置能效清理的金属加工碎屑，使金属碎屑不沉积留在金属加工设备的工作区之中，以保证金属加工设备的正常运行，确保金属加工的质量。

附图说明

图1是本实用新型金属加工碎屑的清理装置的结构示意图；

图2是负压发生器的结构示意图。

图中：1-负压发生器，2-金属碎屑容器，3-碎屑清理软管，4-压力气体入口，5-混合气体出口，6-碎屑清理入口，7-发生器壳体，8-进气管，9-进气管安装孔，10-出气孔，11-安装孔斜面，12-进气管斜面，13-环状空间，14-压力气源。

具体实施方式

图1所示，本实用新型的金属加工碎屑的清理装置包括负压发生器1、金属碎屑容器2、碎屑清理软管3。

参见图2，所述负压发生器1具有发生器壳体7和进气管8。所述发生器壳体7上设有碎屑清理入口6，所述发生器壳体7内设有进气管安装孔9和出气孔10，所述出气孔10的一端为混合气体出口5，另一端与进气管安装孔9连通，所述进气管安装孔9与出气孔10之间具有安装孔斜面11，所述安装孔斜面11与进气管8的轴线之间的夹角为∠α，所述进气管8安装在进气管安装孔9内，所述进气管8伸入进气管安装孔9的一端具有与安装孔斜面11同一方向的进气管斜面12，所述进气管8的另一端为压力气体入口4，所述进气管斜面12与进气管8的轴线的夹角为∠β，其中∠β小于∠α。∠α一般为15-60度，∠α-∠β=5-30度。这样，所述进气管斜面12与安装孔斜面11之间具有环状空间13，所述环状空间13既与出气孔10连通，还与碎屑清理入口6连通。

所述压力气体入口4连接在压力气源14上，所述混合气体出口5与金属碎屑容器2连通，所述碎屑清理软管3接在碎屑清理入口6上。