[实用新型]一种双偏心软硬密封蝶阀有效
申请号: | 201120183064.1 | 申请日: | 2011-05-31 |
公开(公告)号: | CN202132519U | 公开(公告)日: | 2012-02-01 |
发明(设计)人: | 孙金才;董前君;周晓普;鲍旭涛;斯武君 | 申请(专利权)人: | 宁波一机阀门制造有限公司 |
主分类号: | F16K1/226 | 分类号: | F16K1/226;F16K1/42;F16K41/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 315500 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 偏心 软硬 密封 | ||
技术领域
本实用新型涉及蝶阀技术领域,特别涉及一种双偏心软硬密封蝶阀。
背景技术
在给排水管路中,双偏心密封蝶阀能起到节流作用,为人们所熟知。传统的双偏心蝶阀的密封副形式有软密封和硬密封两种形式。软密封蝶阀密封副的两侧一侧是金属材料,另一侧是有弹性的非金属材料所构成.这种密封的密封性能较好,但不耐高温,易磨损,机械性较差,水中杂质也通常是会促使软密封蝶阀的阀座损坏,从而造成阀门泄漏。相反,硬密封蝶阀密封副的两侧都是由金属材料构成,这种密封的密封性能相对比软密封差,但是它耐高温,不易磨损,机械性较好,使用寿命较长。此外,在阀门长期的使用过程中,阀门启闭的限位装置会产生位移,从而造成硬密封蝶阀启闭不到位促使阀门泄漏。所以,为了改善蝶阀的密封性能,设计一种软硬密封相结合的蝶阀是十分有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供一种结构简单、制作成本低,密封效果好的双偏心软硬密封蝶阀。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型所述的一种双偏心软硬密封蝶阀,包括阀体、阀芯以及传动 启闭装置;所述阀芯包括阀板,上阀杆和下阀杆;所述上阀杆上端穿过阀体上部的安装孔与传动启闭装置连接;所述下阀杆下部可自由旋转地设于阀体内腔下部;所述上阀杆下部通过圆柱销和定位块与阀板上端连接,所述下阀杆上部通过圆柱销与阀板下端连接;所述阀体两端各设有一个法兰,所述阀板周边的阀体上固定设有阀座,所述阀座由不锈钢密封座和橡胶密封座组成,所述阀板密封面设为球面状,所述不锈钢密封座和橡胶密封座的内周面均设为曲形凸面,所述阀板密封面同时与不锈钢密封座和橡胶密封座的内周面接触。
进一步地,所述不锈钢密封座和橡胶密封座相互相嵌并排设置,不锈钢密封座设于橡胶密封座的内侧,不锈钢密封座与阀体之间固定设有O型密封圈。
进一步地,所述不锈钢密封座和橡胶密封座通过压套固定于阀体上。
进一步地,所述下阀杆底部设有调节垫,所述调节垫由端板固定。
进一步地,所述上阀杆上部套设有填料支承套,所述填料支承套上端设有填料压板,所述填料支承套上端与填料压板之间设有弹性垫圈。
进一步地,所述圆柱销上装设有固紧螺钉。
本实用新型有益效果为:本实用新型不锈钢密封座和橡胶密封座同时与阀板进行密封接触,有效克服了单一软密封或者单一硬密封的不足和缺陷,同时兼具了软密封和硬密封所具有的优点。本实用新型结构、密封效果好且制作成本低。
附图说明
图1是本实用新型的剖视结构示意图;
图2是图1中A处放大结构示意图。
图中:
2、端板, 4、调节垫, 5、阀体, 6、下轴套,
7、圆柱销, 8、固紧螺钉,9、下阀杆, 10、阀板,
11、上阀杆, 12、定位块, 13、O型密封圈, 14、橡胶密封座,
15、压套, 16、不锈钢密封座, 17、法兰, 18、上轴套,
20、填料支承套; 23、弹性垫圈; 24、填料压板; 27、传动启闭装置。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明:
如图1至图2所示,本实用新型一种双偏心软硬密封蝶阀,包括阀体5、阀芯以及传动启闭装置27,此三部件为本实用新型基本结构部件,均采用硬质金属材料制作而成。
所述阀芯包括阀板10,上阀杆11和下阀杆9;所述上阀杆11下部通过圆柱销7和定位块12与阀板10上端连接,取代传统的用单个圆柱销或者圆锥销的连接方式,有效地提高了本实用新型的应力强度。所述下阀杆9上部通过圆柱销7与阀板10下端连接,有为效固定圆柱销7,避免脱落,所述圆柱销7上装设有固紧螺钉8。所述上阀杆11上端穿过阀体5上部的安装孔与传动启闭装置27连接;所述下阀杆9下部可自由旋转地设于阀体5内腔下部。
所述上阀杆11上部套设有上轴套18。所述下阀杆9下部套设有下轴套6。
所述阀板10周边固定设有阀座,具体而言,通过压套15固定于阀体5上。所述阀座由不锈钢密封座16和橡胶密封座14组成,具体而言,所述不 锈钢密封座16和橡胶密封座14相互相嵌并排设置,即在不锈钢密封座16上设有镶嵌孔(图中未示出),橡胶密封座14镶嵌其内。不锈钢密封座16设于橡胶密封座14的内侧,不锈钢密封座16与阀体5之间固定设有O型密封圈13。
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