[实用新型]一种套筒补偿器的密封结构有效
申请号: | 201120182543.1 | 申请日: | 2011-06-01 |
公开(公告)号: | CN202109118U | 公开(公告)日: | 2012-01-11 |
发明(设计)人: | 任彬;杨庆鹏 | 申请(专利权)人: | 北京弗莱希波·泰格金属波纹管有限公司 |
主分类号: | F16L27/12 | 分类号: | F16L27/12;F16J15/18 |
代理公司: | 北京远大卓悦知识产权代理事务所(普通合伙) 11369 | 代理人: | 史霞 |
地址: | 100018 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 套筒 补偿 密封 结构 | ||
技术领域
本发明涉及套筒补偿器领域,尤其涉及一种套筒补偿器的密封结构。
背景技术
供热管道随着所输送热媒温度的升高,将出现热伸长现象。如果这个热伸长得不到补偿,将会使管子承受巨大的应力,甚至使管道破裂。为了使管道不会由于温度变化所引起的应力而破坏,必须在管道上设置各种补偿器,以补偿管道的热伸长,减弱或消除因热膨胀而产生的应力。在供热管网中设置固定支架,并在固定支架之间设置各种形式的补偿器,其目的在于补偿该管段的热伸长而减弱或消除因热膨胀而产生的应力。
在热力管网工程设计中,为减少管网热膨胀时对固定支架产生的轴向热应力,在无法用管道自然弯吸收热膨胀的场所,常采用套筒、方形或球形补偿器来吸收管道的轴向热位移。
现阶段套筒补偿器采用挤压式密封原理,“O型圈”与两侧套管挤压后形成环状线密封,有效密封面积较小,密封效果较差。在使用过程中,由于安装时与管道不同心以及冲水后自重增加引起设备下沉,导致现用套筒补偿器密封不严而漏水,使套筒补偿器失去作用。
实用新型内容
本实用新型针对上述问题,提供了一种套筒补偿器的密封结构。该结构采用两侧挡圈挤压橡胶圈,提高了橡胶圈与内、外侧套管的接触面积,改善了密封效果,延长了套筒补偿器的使用寿命。
本发明提供的技术方案为:
一种套筒补偿器的密封结构,其设置在内侧套管和外侧套管之间,其特征在于,包括:
橡胶圈,所述橡胶圈的截面呈工字型;
至少两个挡圈,其设置在所述橡胶圈的两侧。
优选的是,所述的套筒补偿器的密封结构,所述橡胶圈为两个,所述挡圈为三个,所述橡胶圈和所述挡圈间隔设置。
优选的是,所述的套筒补偿器的密封结构,所述内侧套管和外侧套管之间设置有压紧螺栓,以将所述橡胶圈和挡圈压紧在内侧套管和外侧套管之间。
本实用新型公开的套筒补偿器的密封结构,提高了橡胶圈与内、外侧套管的接触面积,改善了密封效果,延长了套筒补偿器的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型所述的套筒补偿器的密封结构的结构示意图。
图2为本实用新型所述的套筒补偿器的密封结构的工作原理图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1和2所示,本实用新型公开了一种套筒补偿器的密封结构,其设置在内侧套管3和外侧套管2之间,包括:橡胶圈5,所述橡胶圈5的截面呈工字型;至少两个挡圈4,其设置在所述橡胶圈5的两侧。工字型的橡胶圈的接触面积远远大于圆形的橡胶圈的接触面积。
如图2所示,当内侧套管3与外侧套管2受到应力而发生相对滑动时,橡胶圈5将受到两侧挡圈4的挤压,并发生形变,从而提高了橡胶圈5的密封程度。
所述的套筒补偿器的密封结构,所述橡胶圈5为两个,所述挡圈4为三个,所述橡胶圈5和所述挡圈4间隔设置。这样通过两个橡胶圈,能够提供更加可靠的密封。实际上,橡胶圈的数量可以根据需要,选择多个。只要让橡胶圈和档圈间隔设置就可以了。
所述的套筒补偿器的密封结构,所述内侧套管3和外侧套管2之间设置有压紧螺栓1,以将所述橡胶圈5和挡圈4压紧在内侧套管3和外侧套管2之间。
本实用新型公开的套筒补偿器的密封结构,提高了橡胶圈5与内、外侧套管的接触面积,改善了密封效果,延长了套筒补偿器的使用寿命。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
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