[实用新型]一种立式玻璃磨边机的夹送机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹送机构，尤其涉及一种立式玻璃磨边机的夹送机构。

背景技术

安全玻璃、节能中空玻璃等功能性加工产品已广泛应用于建筑、汽车、家具、装饰装修行业。玻璃磨边机是玻璃深加工设备中产生最早且用量最大的机械设备之一，立式自动玻璃磨边机集高效及占地小的优点，实现对不同厚度、尺寸大小的玻璃进行批量直线磨削。夹送机构是立式玻璃磨边机中的一个重要机构，用以实现玻璃磨削过程中玻璃的夹紧和递送，从动辊位置可调用以夹紧，主动辊和从动辊相向旋转用以递送。现有立式玻璃磨边机夹送机构具有以下的缺点：(1)辊子上下无法同步夹紧，易产生玻璃夹紧变形；(2)夹送过程中，玻璃镀膜破坏，无法保护玻璃；(3)夹紧过程费时，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型针对现有立式玻璃磨边机夹送机构存在的上述缺点，提供一种立式玻璃磨边机的夹送机构。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种立式玻璃磨边机的夹送机构包括主动辊和从动辊，所述从动辊的一端设置在辊子下轴承座上，所述辊子下轴承座设置在下框架组合上，所述下框架组合设置在线性滑轨上，所述线性滑轨设置在下支撑板组合上，所述辊子下轴承座上连接有送料滚轮组合，所述送料滚轮组合上连接有送料辊连接板，所述送料辊连接板上连接有送料辊支撑板，所述从动辊的另一端设置在辊子上轴承座上，所述辊子上轴承座上连接有上框架组合，所述上框架组合上连接有丝杠母支撑板，所述丝杠母支撑板上连接有滚珠丝杠轴；所述主动辊的一端设置在下支撑板组合上，所述主动辊的另一端设置在主动辊轴承座上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型立式玻璃磨边机的夹送机构的同步轮与从动辊相连，同步轮上装有气缸，控制气缸从而保证上下同步夹紧；夹送辊表面聚氨脂硬度不同，主动辊硬度高，从动辊硬度低，有效保护镀膜；主动辊固定，两个从动辊由带轮连接，可同时调节夹紧，省时。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述线性滑轨上设置在防护罩和后防护罩板围成的防护空间内。

进一步，所述主动辊轴承座上设置有第一主动辊同步轮和第二主动辊同步轮。

进一步，所述滚珠丝杠轴的一端穿设有从动辊轴承座和从动轮同步轮，所述从动辊轴承座上设置有角接触轴承，所述角接触轴承上设置有轴承套，所述轴承套上设置有轴承盖，所述从动轮同步轮和滚珠丝杠轴之间设置有涨紧套，所述从动轮同步轮的下方连接有汽缸。

附图说明

图1为本实用新型立式玻璃磨边机的夹送机构的结构示意图；

图2为本实用新型立式玻璃磨边机的夹送机构的上部的结构示意图；

图3为本实用新型立式玻璃磨边机的夹送机构的下部的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1及3所示，所述立式玻璃磨边机的夹送机构包括主动辊21和从动辊20，所述从动辊20的一端设置在辊子下轴承座13上，所述辊子下轴承座13设置在下框架组合7上，所述下框架组合7设置在线性滑轨2上，所述线性滑轨2设置在下支撑板组合1上，所述辊子下轴承座13上连接有送料滚轮组合16，所述送料滚轮组合16上连接有送料辊连接板18，所述送料辊连接板18上连接有送料辊支撑板19，所述从动辊20的另一端设置在辊子上轴承座22上，所述辊子上轴承座22上连接有上框架组合25，所述上框架组合25上连接有丝杠母支撑板26，所述丝杠母支撑板26上连接有滚珠丝杠轴30；所述主动辊21的一端设置在下支撑板组合1上，所述主动辊21的另一端设置在主动辊轴承座46上。所述线性滑轨2上设置在防护罩5和后防护罩板6围成的防护空间内。所述主动辊轴承座46上设置有第一主动辊同步轮43和第二主动辊同步轮44。所述滚珠丝杠轴30的一端穿设有从动辊轴承座39和从动轮同步轮33，所述从动辊轴承座39上设置有角接触轴承38，所述角接触轴承38上设置有轴承套37，所述轴承套37上设置有轴承盖36，所述从动轮同步轮33和滚珠丝杠轴30之间设置有涨紧套21，所述从动轮同步轮33的下方连接有汽缸3。

所述气缸气压控制在调试范围内，根据不同玻璃厚度，同步轮转动；同步轮与从动辊连接，进而带动从动辊前后移动。从动辊下面装有滚珠丝杠轴，保证移动精度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。