[实用新型]液压控制离合装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及机床领域，尤其是轧辊磨床的头架预启动部件，具体地说是一种液压控制离合装置。

背景技术

众所周知，传统的轧辊磨床头架预启动的离合采用行星齿轮直接离合的方式，此种方式的离合器离合时机不易控制，噪声大、齿轮磨损严重，使用寿命短。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种液压控制离合装置，离合器离合时机容易控制、噪声小、齿轮磨损小、使用寿命长。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种液压控制离合装置，设有离合器座，其特征是离合器座上安装有花键轴，花键轴未端套装有小齿轮，小齿轮的端部设有端齿，主动离合爪套在花键轴中部，主动离合爪中部加工有环行槽，拨杆心轴安装在离合器座上，拨杆心轴上安装有拨叉，拨叉经连动杆与液压缸铰连，液压缸的缸体经液压缸铰链固定在离合器座上。

本实用新型的有益效果是，行星传动平稳、可靠，齿轮使用寿命长，离合容易控制。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1.小齿轮，2.离合器座，3.拨杆心轴，4.拨叉，5.主动离合爪，6.液压缸，7.液压缸铰链，8.花键轴，9.内齿轮。

具体实施方式

图1所示，本实用新型设有离合器座2，离合器座2上安装有花键轴8，花键轴8未端套装有小齿轮1，小齿轮1的端部设有端齿，主动离合爪5套在花键轴8中部，主动离合爪5中部加工有环行槽，拨杆心轴3安装在离合器座2上，拨杆心轴3上安装有拨叉4，拨叉4经连动杆与液压缸6铰连，液压缸6的缸体经液压缸铰链7固定在离合器座2上，小齿轮1与内齿轮9啮合。

本实用新型小齿轮1空套在花键轴8末端，主动离合爪5套在花键轴8上，主动离合爪5中部有环行槽，液压缸6通过拨叉4推拉环行槽，从而驱动主动离合爪5与小齿轮1离合。行星齿轮始终啮合传动，预启动电机通过花键轴8驱动主动离合爪5，液压缸6推动主动离合爪5与小齿轮1端齿盘啮合传动，当内齿轮9的速度超过小齿轮1时，小齿轮1的端齿反方向推主动离合爪5，液压缸6卸压，离合器分开，预启动电机通过花键轴8带动主动离合爪5空转。