[实用新型]推板顶出结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种推板顶出结构，属于塑料模具技术领域。 

背景技术

所需设计的产品为一薄壁深腔塑料成形品模具，该产品深腔最大长度为24mm，宽度为6.5mm，深度为52.8mm，全周侧壁肉厚为1mm。此类产品模具相对CORE侧型芯宽、薄且高度高，型芯强度问题对产品的影响很大，型芯强度不够导致弯曲变形，影响产品的两侧的肉厚不均。另外，因为产品的外观为皮纹面，型芯弯曲后挤压产品，在开模后产品外侧皮纹面拉伤。 

目前针对此种产品一般采用推板顶出形式，常规的设计推板与CORE侧型芯之间存在间隙，那样CORE侧型芯高度比例上就显的更加高，强度就更弱，这样在产品成型过程中压力作用在型芯上，型芯更容易导致弯曲变形，导致产品的肉厚不均与外侧皮纹拉伤。 

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种推板顶出结构。 

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现： 

推板顶出结构，特点是：包括推板和一体式镶件，所述一体式镶件包含上部的型芯和与型芯相衔接的下部的固定板，一体式镶件上部的型芯与推板相配合，所述推板上设有第一冷却水道。 

进一步地，上述的推板顶出结构，其中，所述一体式镶件上设有第二 冷却水道。 

本实用新型技术方案的实质性特点和进步主要体现在： 

本实用新型设计新颖，型芯与固定板形成一整体式结构，避免了常规设计中分体式设计而导致的间隙，从而直接避免了型芯变形的空间，解决了肉厚不均的问题，同样也保证了产品的外观要求。 

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明： 

图1：本实用新型的构造示意图。 

图中各附图标记的含义： 

1-推板；2-一体式镶件；3-第一冷却水道；4-第二冷却水道。 

具体实施方式

如图1所示，推板顶出结构，包括推板1和一体式镶件2，一体式镶件2包含上部的型芯和与型芯相衔接的下部的固定板，一体式镶件上部的型芯与推板1相配合，推板1上设有第一冷却水道3；一体式镶件2上设有第二冷却水道4。 

型芯与固定板形成一体式镶件2，避免了推板与型芯之间存在的间隙，这样，型芯的强度得到了加强，杜绝了型芯的变形。不但保留了冷却水道，而且由于做成整体式结构以后，冷却水道的设计空间变大，冷却水道的孔径变大，使整个模具的冷却效果得到了提升。 

综上所述，推板与型芯的创新设计，型芯与固定板合并为整体式镶件后，解决了常规模具推板和型芯之间存在的间隙从而影响型芯的强度而导致产品肉厚不均的问题，同样也保证了产品的外观要求，也保证了推板的顶出结构形式。 

需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施 例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。