[实用新型]封箱机烟箱缺条检测及物流溯源装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟草封箱检测设备技术领域，具体地说是一种封箱机烟箱缺条检测及物流溯源装置。

背景技术

卷烟厂的装封箱机将50条香烟(分为两个5x5的烟垛，由烟条推杆推入箱中)自动包装在一个纸箱内。在生产过程中，包装一般包括如下步骤：

1.烟箱就位：封箱机的机械装置自动将纸箱撑开，并用压板压住纸箱箱舌，便于烟条进箱；

2.烟条码垛：由皮带带动，将烟条送至封箱机的码垛区，通过机械装置将烟条码为5x5的烟垛；

3.推烟进纸箱：使用推杆，将5x5的烟垛推进烟箱，推两次(定义为A推和B推)将烟箱装满；

4.烟箱封口：两垛烟进箱后，压住箱舌的压板自动收拢，同时机械装置自动将纸箱箱舌盖上，用胶带封好口；

5.打条码：纸箱封好后，打码机给它打上条码，纸箱进入物流系统。

在此过程中，多种原因均会导致烟箱内未装足50条的现象。未装足的情形有：缺1条(漏条)、5条(缺一层)、25条(空推一次)，甚至空箱或发生挤烟现象。目前对此的检测手段是主要有以下几种：

1.封箱前，用25个光电传感器进行检测。该方法受到安装位置的局限，光电传感器的连线容易断，故障不容易发现，且使用寿命短；

2.封箱后，用电感检测器检测纸箱内条烟铝箔。该方法检测灵敏度不高；

3.封箱后，称重。该方法检测灵敏度不高；

4.封箱后，X射线检测。该方法造成环境污染。

发明内容

本实用新型的目的在于：针对目前在烟草行业中，对于生产质量要求越来越高，烟厂偶尔会出现烟箱缺条问题。目前使用的检测方案都有各自的缺点，本实用新型解决了这些缺点，能够准确、方便地检测烟箱缺条。

为了达到上述目的，本实用新型设计了一种封箱机烟箱缺条检测及物流溯源装置，包括智能工业相机、烟条推杆、箱舌压板、传送带、两个LED光源、三个光电开关、报警器、打码机、读码器、工控机，其特征在于：智能工业相机与第一光电开关相连并分别置于烟条推杆左端的上方和下方，两个LED光源分别置于烟条推杆右端的斜上方和斜下方，用于传送纸箱的传送带位于两个LED光源的右侧并且两个LED光源与传送带之间设有码垛区；箱舌压板置于传送带上方，第二光电开关置于箱舌压板上方并与智能工业相机相连；智能工业相机与工控机采用千兆网线连接，工控机采用RS232连接读码器，读码器安装在打码机上并与第三光电开关连接，打码机置于传送带下方；智能工业相机还连接报警器。

所述的两个LED光源均为常开的白色LED条形光源。

本实用新型与现有技术相比较，具有如下显而易见的突出实质性特点：本实用新型中利用了先进机器视觉技术，并结合条码技术，使本实用新型使用安全可靠，能够基本杜绝烟箱缺条问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

参见图1，1为智能工业相机；2为烟条推杆；3为LED光源；4为第一光电开关；5为第二光电开关；6为第三光电开关；7为传送带；8为码垛区；9为箱舌压板；10为工控机；11为读码器；12为打码机；13为报警器；14为纸箱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，本实用新型包括智能工业相机1，烟条推杆2，箱舌压板9，传送带7，两个LED光源3，三个光电开关4、5、6，报警器13，打码机12，读码器11，工控机10。智能工业相机1与第一光电开关4相连并分别置于烟条推杆2左端的上方和下方，两个LED光源3分别置于烟条推杆2右端的斜上方和斜下方，用于传送纸箱14的传送带7位于两个LED光源3的右侧并且两个LED光源3与传送带7之间设有码垛区8；箱舌压板9置于传送带上方，第二光电开关5置于箱舌压板9上方并与智能工业相机1相连；智能工业相机1与工控机10采用千兆网线连接，工控机10采用RS232连接读码器11，读码器11安装在打码机12上并与第三光电开关6连接，打码机12置于传送带7下方；智能工业相机1还连接报警器13；两个LED光源均为常开的白色LED条形光源。

本实用新型工作原理如下：

1.烟箱就位：封箱机的机械装置自动将纸箱14撑开，并用箱舌压板9压住纸箱14箱舌，便于烟条进箱。此时智能工业相机1通过第二光电开关5判断箱舌压板6是否到位，由此决定是A推还是B推。

2.烟条码垛：由皮带带动，将烟条送至封箱机的码垛区8，通过机械装置将烟条码为5x5的烟垛；