[实用新型]弯管悬臂夹持装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及夹持装置，特别是涉及到一种弯管悬臂夹持装置。

背景技术

弯管由于其自身形状的不规则，不能沿固定的轴线实现回转，因而无法采用传统的方法对其进行机械式抛丸除锈、表面预热和熔结环氧粉末热涂塑防腐。一直以来弯管只能采用液态环氧涂刷或手动熔结环氧涂敷作业，难以实现机械化连续生产，施工效率低下，且难以保证防腐质量，使弯管成为整条管道防腐的薄弱环节。随着各项大型油气长输管线工程的依次展开，我国管道建设正进入施工黄金期，钢制弯管的使用量日趋增多，而弯管的防腐质量对整条管道的防腐等级和寿命的影响也日显重要。由于弯管粉末喷涂到固化整个过程不能与外物接触，弯管在这段时间如何支撑成为一个技术难题。为此我们发明了一套悬臂夹持装置，解决了此技术难题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可以实现机械化连续生产，生产效率高的弯管悬臂夹持装置。    

本实用新型的目的可通过如下技术措施来实现：一种弯管悬臂夹持装置，该弯管悬臂夹持装置包括偏心调节横梁、摆线针轮减速器、调速电机、支撑架、配重砝码、可调式伸缩摇臂、配重滑块、摇臂支撑万向滚轮和内撑外卡式卡头，支撑架固定在地面上，调速电机通过皮带传动带动摆线针轮减速器转动从而实现可调式伸缩摇臂回转，内撑外卡式卡头夹持弯管一端，通过调节偏心调节横梁使不同直管段长度的弯管弯曲圆心处于可调式伸缩摇臂的回转轴的中心，配重滑块调节到合适位置后，固定在可调式伸缩摇臂上，悬挂配重砝码位于配重滑块下方，根据弯管重量的大小添加重量合适的配重砝码使可调式伸缩摇臂实现平衡，摇臂支撑万向滚轮安装在可调式伸缩摇臂前端，用以增加摇臂的强度和运转平稳性。

本实用新型的目的还可通过如下技术措施来实现：该弯管悬臂夹持装置还包括调节摇臂调节丝杠，用于使该可调式伸缩摇臂前后伸缩以适应弯管不同的曲率半径。该支撑架通过地脚螺栓固定在地面上。该配重滑块调节到合适位置后，通过四个螺栓固定在该可调式伸缩摇臂上。该配重滑块上边设计有吊环，以便于吊装，该配重滑块下边设计有吊钩以便悬挂该配重砝码。该摇臂支撑万向滚轮通过螺栓安装在该可调式伸缩摇臂前端。

在传统方法中，由于只能夹持弯管一端，而且卡住的直管段很短，其余部分整个处于悬臂梁状态，采用传统的方法很难使弯管始终保持水平回转状态而不扭转或倾斜。因此，本实用新型利用内撑外卡式卡头夹持弯管可以使这个问题得到很好的解决，从而弯管在加热、喷涂到固化过程可以实现水平悬空状态。并且，调节摇臂调节丝杠使可调式伸缩摇臂前后伸缩以适应弯管不同的曲率半径，而通过调节偏心调节横梁使不同直管段长度的弯管弯曲圆心处于可调式伸缩摇臂的回转轴的中心，因此，该弯管悬臂夹持装置可牢固的夹持各种不同的弯管，能适应实际应用中的不同需求。

附图说明

图1为本实用新型的弯管悬臂夹持装置的主视图；

图2为图1所示的弯管悬臂夹持装置的俯视图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举出较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

如图1和图2所示，图1为本实用新型的弯管悬臂夹持装置的主视图，图2为图1所示的弯管悬臂夹持装置的俯视图。该装置由偏心调节横梁1，摆线针轮减速器2，调速电机3，支撑架4，配重砝码5，可调式伸缩摇臂6，配重滑块7，摇臂调节丝杠8，摇臂支撑万向滚轮9，内撑外卡式卡头10组成。支撑架4用地脚螺栓固定在地面，调速电机3通过皮带传动带动摆线针轮减速器2转动从而实现可调式伸缩摇臂6回转。内撑外卡式卡头10夹持弯管一端，调节摇臂调节丝杠8使可调式伸缩摇臂6前后伸缩以适应弯管不同的曲率半径。通过调节偏心调节横梁1使不同直管段长度的弯管弯曲圆心处于可调式伸缩摇臂6的回转轴的中心。配重滑块7调节到合适位置后，通过四个螺栓固定在可调式伸缩摇臂6上。为了便于吊装，配重滑块7上边设计有吊环。为了悬挂配重砝码5，配重滑块7下边设计有吊钩，根据弯管重量的大小添加重量合适的配重砝码5使可调式伸缩摇臂6实现平衡。摇臂支撑万向滚轮9通过螺栓安装在可调式伸缩摇臂6前端，用以增加摇臂的强度和运转平稳性。