[实用新型]无丝网过滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料加工造粒行业的过滤装置，特别是一种无丝网过滤器，可与再生塑料颗粒的加工装置配套使用。

背景技术

目前，塑料加工造粒行业中，通常采用带有丝网或筛网的过滤装置对切挤出机挤出的塑料颗粒或者挤塑进行过滤，而后将其送入成品包装工序。如专利公告号为“CN201776849U”的“一种过滤料斗”，就是利用了上述筛网结构：在斗体中布置一筛网和挡板，挡板处于筛网下方，筛网周边与斗体内壁全面连接。然而，这种丝网或筛网式结构导致过滤装置具有如下缺陷：1、丝网或筛网受其自身结构限制，在受到来自原料的挤压作用下，其网孔极易发生变形，进而导致滤出颗粒的均匀度下降，严重影响塑料颗粒的后期利用；2、丝网或筛网的使用寿命短，进而使得过滤装置频繁换网，大大降低了工作效率；3、频繁换网增加了工作人员的劳动强度，同时增加了生产成本；4、环保缺陷：上述的丝网要经过火烧再利用。

综上，现有的塑料颗粒过滤装置亟待改进。

发明内容

本实用新型的目的是为了提供一种结构设计合理、使用安全可靠的无丝网过滤器，从根本上解决现有丝网或筛网式塑料颗粒过滤装置存在的滤出颗粒质量（均匀度）差、频繁换网导致的工作效率低、劳动强度大、生产成本加大的问题。

本实用新型的技术方案是：该无丝网过滤器，包括过滤部分和排杂部分，其技术要点是：所述过滤部分包括传动电机Ⅰ和箱体，所述传动电机的输出轴利用连接套与伸入到所述箱体内的传动轴连接，所述传动轴另一端由端部向轴体侧依次组装旋转叶片、过滤板、支撑板，所述支撑板一侧与过滤板紧密接触，另一侧抵靠在所述箱体内侧的支撑凸台上；所述支撑板与箱体内侧形成容纳通过过滤板的细料的腔体，所述腔体与箱体外侧开设的出料口相通；所述箱体扣装有密封盖，所述密封盖与所述箱体、旋转叶片、过滤板形成进料仓，所述进料仓与密封盖上开设的进料口相通；所述箱体对应所述旋转叶片周面设置排杂出口，所述排杂出口与排杂部分连接。

所述过滤板上开设若干可通过细料的小孔。

所述排杂部分包括传动电机Ⅱ和螺杆，所述螺杆圆柱面端与传动电机Ⅱ的输出轴连接，所述螺杆的螺槽端设于螺杆料筒中，所述螺杆料筒端部利用连接管与所述过滤部分的箱体上开设的排杂出口相连接，所述螺杆料筒筒壁开口与设有放料阀的杂料仓相通。

本实用新型的优点及积极的技术效果是：由于采用了无丝网的过滤器----过滤板,该过滤板上开设若干孔，不会如丝网被挤压发生变形，也就不需要换网，因此大大提高了再生塑料颗粒的工作效率,减少了操作工人的数量,大大减轻了工作人员因换网所带来的劳动强度,降低了生产成本,提高了生产效率,给生产带来极大的方便,具有非常强的创造性和实用性、环保性,因而其市场前景非常广阔。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型的剖面结构示意简图；

图2是图1中过滤板的示意图；

图3是图2的侧视图；

图4是图1中旋转叶片的示意图。

图中序号说明：1传动电机Ⅰ、2连接套、3法兰盘、4箱体、5支撑板、6过滤板、7密封盖、8旋转叶片、9传动轴、10排杂出口、11连接管、12螺杆、13螺杆料筒、14杂料仓、15放料阀、16连接套、17传动电机Ⅱ。

下面将通过实例对实用新型作进一步详细说明，但下述的实例仅仅是本实用新型其中的例子而已，并不代表本实用新型所限定的权利保护范围。

具体实施方式

下面根据图1-4对本实用新型作详细描述。该无丝网过滤器主要由过滤和排杂两部分组成。

其中，如图1所示，过滤部分由传动电机Ⅰ1、传动轴9、连接套2、法兰盘3、箱体4、支撑板5、过滤板6、密封盖7、旋转叶片8等组成。传动电机Ⅰ1端面利用法兰盘3紧固在箱体4一侧，传动电机Ⅰ1的轴出轴通过连接套2连接有传动轴9，传动轴9另一端穿过法兰盘3和箱体壁，其端部向轴杆侧依次组装有旋转叶片8、过滤板6、支撑板5，支撑板5一侧面与过滤板6紧密接触，支撑板5另一侧面抵靠在箱体4内侧周边的支撑凸台上。支撑板5与箱体内侧形成容纳通过过滤板6的细料的腔体，该腔体与箱体4外侧开设的出料口相通。箱体4设有密封盖7，密封盖7扣装在箱体4侧面，且与箱体4、旋转叶片8、过滤板6形成进料仓，进料仓与密封盖7上开设的进料口相通。