[实用新型]一种用于感应焊接装置的工作台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种感应焊接装置用的工作台，尤其是一种硬质合金基体与不锈钢套焊接用的感应钎焊装置，如硬质合金基体环形封闭钎焊装置。

背景技术

现有的感应焊接装置，产品的钎焊方式为将一件产品放置在卡盘上或直接放置在感应圈附近固定不动进行加热焊接。如钎焊钎头和车刀均采用此种焊接方式。但此种焊接方式会造成产品焊接区域加热过快且受热不均，焊接应力较大易产生焊接裂纹和虚焊（未焊透），影响产品的焊接质量，焊接合格率低。

发明内容

本实用新型的目的在于：针对上述存在的问题，提供一种用于感应焊接装置内的工作台，工件放置在工作台上进行钎焊，焊接质量好、焊接合格率高。

本实用新型采用的工作台套接于可转动装置如转动轴承上，且工作台上设置有夹持部件。工件夹持在工作台上，将工作台置于感应装置内进行钎焊时，通过手动或电动方式让工作台处于转动状态，可以在被焊接的工件之间实现转动涂抹钎剂和钎料，钎料流动性好，且焊接过程焊接部位受热均匀，产品的焊接质量更好，大大提高了焊接的合格率。

更进一步的改进是，所述工作台的夹持部件包括带定位孔的定位套，所述定位套通过连接套固连在工作台上；所述定位孔的形状与被夹持工件的外廓相适配。上述设置的可拆卸的夹持部件，夹持设计简单，且便于根据焊接产品的形状和尺寸差异，在工作台上配置相应的定位套，可以实现焊接装置的通用性。

更进一步的改进是，所述转动轴承支撑在电机输出轴上。可以实现工作台的自动转动。较佳的设计是电机采用变频电机，电机的输出轴连接摩擦轮，摩擦轮连接转动轴承的转轴，可实现工作台的匀速转动。

更进一步的改进是，所述工作台上设置有高度调节部件。采用这样的结构，便于根据不同钎焊产品的大小和高度要求调节工作台，使工件的焊接部位处于感应加热区域，实现焊接装置的通用性。上述高度调节部件可以设计成丝杆与螺母啮合的传动机构。也可以是其他适宜的调节工作台高度的传动机构。上述丝杆与螺母啮合的传动机构包括固连在工作底座上螺母座，与螺母座内的螺母相互啮合的丝杆，工作台固连支撑在丝杆上。

更进一步的改进是，所述工作台包括上下法兰盘，所述下法兰盘与下部的高度调节部件固连；所述上法兰盘通过可转动部件支撑在下法兰盘上，所述夹持部件固连于上法兰盘上。

附图说明

本实用新型将通过实施例并参照附图的方式进行说明，其中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是图1的A-A剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、2所示的位于工作底座10上的工作台，包括上、下法兰盘，和上下法兰盘之间嵌固的转动轴承7。所述下法兰盘与在下部的高度调节部件的丝杆9固连；所述丝杆与固连在工作底座10上螺母座8内的螺母相互啮合。所述上法兰盘6支撑在转动轴承7的转动体上。上法兰盘上通过螺钉5固连连接套4，连接套上卡固有带定位孔的定位套3，定位孔的形状、尺寸与被夹持工件的外廓相适配。轴承转动体的转轴与传动部件的摩擦轮连接，摩擦轮连接变频电机的输出轴（图中未示出）。

将硬质合金基体产品1放入工作台上的定位套中固定，旋转下法兰盘，将工件待焊接部位置于感应区域，将与之钎焊的不锈钢套2套入硬质合金基体上，用镊子夹住。启动旋转电机，通过传动机构，圆盘工作台在平面轴承作用下匀速转动，在工件之间转动涂抹钎剂和钎料进行焊接。焊接完毕后，根据需要，再次旋转下法兰盘，通过调节螺母丝杠调整焊接部位的高低，重复上述步骤，至焊接工作完成。

采用传统的固定感应钎焊方式，焊接硬质合金基体与不锈钢钢套封闭钎焊，合金的焊接应力较大造成焊接裂纹废品较多，焊接合格率仅为80%左右，且焊接强度仅能承受25KN的剪切力，采用本实用新型工作平台进行硬质合金基体的环形封闭感应钎焊，焊接部位受热均匀、钎料流动性好、产品的焊接质量好（焊接强度能承受60KN的剪切力），产品的焊接合格率达到了98%以上，大大提高了焊接合格率且产品的焊接质量大幅度提高。实现了硬质合金基体与不锈钢套封闭钎焊的批量化生产。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。