[实用新型]转筒磁力分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磁力分离装置，特别是一种转筒磁力分离装置。

背景技术

大部分球磨机、半自动球磨机磨料时都是采用钢球磨料，钢球在磨料过程中会变碎、变小，再也起不到磨碎的作用。碎钢球以及矿料中的铁屑等金属物质混入到细物料中，或者是通过循环系统回到球磨机继续磨料，在此过程中都会对设备造成磨损，导致设备故障，减短设备使用寿命。因此需要将这些碎钢球包括铁屑等金属物质分离出来，一是减少返料中的杂质，保护设备，二是提高达标物料的纯度。

为解决上述问题，现有的转筒式的以磁力选择分离碎钢球等金属物质的设备，其结构通常包括支架、弧形磁系、导流筒及出料漏斗；弧形磁系安装在支架上，并沿导流筒外壁的一侧及下侧分布；导流筒的一端与球磨机的出口连接；出料漏斗从导流筒的另一端伸入其内腔。使用时，将导流筒与球磨机的出口连接，导流筒随着球磨机转动的同时，其内壁在外侧弧形磁系的磁力作用下产生磁场，从球磨机排出的磨碎物料从导流筒经过时，其中的铁屑、碎钢球等金属物质就吸附在导流筒的内壁上并随之转动，当转到上方脱离磁场时，金属物质就落入出料漏斗实现自动分离。

但实际使用过程中经常发现吸附在导流筒内壁上的铁屑、碎钢球等金属物质随导流筒旋转到上方脱离磁场作用区域时，特别是磁场作用临界区域时，如果因为球磨机转速不够而使导流筒转动加速度不足以使吸附于其内壁上的物质惯性脱离磁力作用，或者吸附在导流筒内壁的物质质量较小不足以惯性脱离磁力作用时，又被弧形磁系的磁场作用吸回落入物料中或者直接又被吸附到导流筒内壁，而不能及时、有效落入出料漏斗分离出去。

实用新型内容

实用新型目的：针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种能够高效回收分离碎钢球、铁屑等金属物质的转筒磁力分离装置。

技术方案：一种转筒磁力分离装置，包括支架、弧形磁系、导流筒及出料漏斗，所述导流筒内壁上还设置有导向刮。

所述导向刮是与所述导流筒内壁形成夹角并且其导向与所述导流筒转动方向一致的具有一定强度的刮片，防止吸附于导流筒内壁的碎钢球、铁屑等金属物质在脱离时又被磁场作用回吸，阻挡该金属物质被回吸，使其及时落入出料漏斗实现分离。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点是通过在导流筒内壁设置导向刮，阻挡可能会被磁场回吸的碎钢球、铁屑等金属物质，以助吸附于导流筒内壁的金属物质脱离磁场作用实现分离，特别是在弱磁区、无磁区的有效分离。结构简单，提高分离回收率，既能减少返料中的杂质，保护设备，又能提高达标物料的纯度。

附图说明

附图为本实用新型结构示意图。

图中箭头所示方向为导流筒转动方向。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

如附图所示，一种转筒磁力筛分装置，包括支架1、弧形磁系2、导流筒3及出料漏斗4，导流筒3内壁上还设置有导向刮5。导向刮5是具有一定强度、硬度的刮片，其与导流筒3内壁形成夹角且其指向、导向为导流筒的旋转方向。导向刮5与导流筒3内壁的夹角应至少小于90°，最佳为20°～60°。导向刮5在导流筒3内壁上多处设置。

本实用新型使用时，将导流筒3与球磨机的出口连接，导流筒3随着球磨机转动的同时，其内壁在外侧弧形磁系2的磁力作用下产生磁场，从球磨机排出的磨碎物料从导流筒3经过时，其中的铁屑、碎钢球等金属物质就吸附在导流筒3的内壁上并随之转动，当金属物质转到上方弱磁区或无磁区时，在导向刮的阻挡作用下，阻止其可能被磁力回吸，从而使金属物质完全脱离磁场作用区域，再在惯性及自重作用下落入出料漏斗实现自动分离而排除。