[实用新型]自动检测机的压瓶装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械包装检测领域，特别地，涉及一种自动检测机的压瓶装置。

背景技术

在制药机械检测领域中，自动检测机是一种利用工业相机来检测液态药品中的可见异物，以取代人工的肉眼灯检的自动化智能检测设备。其工作原理是利用光学成像、相机拍摄图像，输出图像数据给计算机；再通过计算机对多幅图像进行比对处理来辨别液体是否有异物。为了获得清晰、准确的图像，大多数自动检测机采用压瓶机构压持待检测瓶(如安瓿瓶等)的头部和瓶托体托持待检测瓶底部。然后驱使瓶托体高速自转以带动待检测瓶高速转动。此时，待检测瓶内液体中的异物被带动高速旋转，之后采用制动机构对瓶托体进行急速制动，待检测瓶停止后而瓶内异物仍在旋转，这时利用工业相机捕获异物运动的多幅图像。这些图像输入计算机并通过软件计算处理，以达到检测目的。然而，待检测瓶高速旋转的过程中对其定位和稳定性易产生不良影响，即：待测瓶会摇晃，甚至自压瓶机构上脱离。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种用于自动检测机的压瓶装置，以解决现有装置在进出瓶运行不可靠、被检测瓶高速自转时定位不稳定等方面的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种自动检测机的压瓶装置，包括压瓶机构、升降驱动机构和定向机构。定向机构包括固定板、支杆和转盘，固定板设置于转盘的上方，支杆两端分别与固定板和转盘固定连接；压瓶机构包括压杆、压瓶头和支承套，压杆设置在支承套内，支承套安装在转盘上，压瓶头安装在压杆的下端；升降驱动机构包括升降座、弹簧和升降轨迹板，升降座设置在支承套上方，升降座与压杆紧固连接，升降座两侧分别设置有左滚轮和右滚轮，右滚轮沿支杆设置，弹簧设置于升降座和固定板之间，升降轨迹板固定在检测机机架台板上，左滚轮沿升降轨迹板设置。

进一步地，压杆上加工有至少一个与升降座相紧固的定位紧固孔；或者压杆上端加工有与升降座相紧固的沿压杆纵向延伸的长条形定位槽。

进一步地，压瓶机构还包括一轴套，轴套套装在压杆上，并位于支承套内侧。

进一步地，压杆上端依次穿过升降座、弹簧和固定板。

进一步地，支杆为圆柱形或者椭圆柱形支杆。

进一步地，定位紧固孔为贯穿压杆的通孔；或者的长条形定位槽为贯穿压杆的通槽。

进一步地，压瓶头包括压头本体和夹头，压瓶头可转动地设置在压杆下端。

进一步地，夹头为倒喇叭形状的夹头。

进一步地，转盘为圆形转盘，沿转盘周缘设置有若干压瓶机构和升降驱动机构。

进一步地，升降轨迹板包括上行阶段和下行阶段，升降轨迹板的上行阶段和下行阶段为弧形过渡轨道。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的压瓶装置结构简单、成本低廉、安装更方便；由于压杆可上下移动，并带有可自由转动的压瓶头，当进出时，压杆提升，压杆不会碰撞到待检测瓶；当待检测瓶到达转盘的瓶托体上并被压瓶头压持，并且压瓶头能够跟随待检测瓶的高速自转而自由转动，从而保证了待检测瓶的稳定性；该装置压杆上端加工有多个与升降块相紧固的螺钉紧定孔，或者长条形紧定槽，便于调节压瓶机构的紧定位置，适用于不同型号的被检测瓶；另一方面，在不更换弹簧前提下能够保证压力恒定；支杆为圆柱形状，有利于减少磨擦，方便右滚轮上下运动。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型实施例的自动检测机的压瓶装置的主视图示意图；

图2是本实用新型实施例的自动检测机的压瓶装置在检测盘上的主视图示意图；

图3是本实用新型实施例的自动检测机的压瓶装置在检测盘上的俯视图示意图；以及

图4是本实用新型实施例的自动检测机的压瓶装置的升降轨迹板的结构示意图俯视图。

说明书附图中各附图标记对应的技术特征如下：

111、压瓶机构；112、升降驱动机构；113、定向机构；1、压杆；2、弹簧；3、螺钉；4、升降座；5、左滚轮；6、升降轨迹板；7、支承套；8、轴套；9、压瓶头；10、待检测瓶；11、转盘；12、右滚轮；13、支杆；14、固定板；91、夹头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。