[实用新型]节能型渣浆泵

说明书

技术领域

本实用新型特别涉及一种节能型渣浆泵。

背景技术

选矿厂或其它一些需要排渣的企业，在生产中需要大量的循环水，需要使用渣浆泵把尾矿渣排放掉。因此渣浆泵耗能数量非常巨大。目前使用的渣浆泵是上世纪六、七十年代研发的产品，结构复杂，效率低下，而且由于该泵要排放尾矿，因此磨损非常严重，为了确保正常工作而不渗漏，在泵轴上位于泵体靠近电机一侧端口内设有静密封和动密封，其静密封是由套在泵轴上的填料箱、填料压盖和设在填料箱内的油浸石棉填料构成，其动密封为固定在泵轴上位于填料箱与泵体内壳之间的副叶轮。副叶轮虽然能够防止输送的介质外泄，但却增大了负载，消耗了很大的能量。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是要提供一种结构简单，工作效率高，节能效果好的节能型渣浆泵。

本实用新型涉及的节能型渣浆泵包括轴承座、固定在轴承座一侧的泵体和固定在泵体内的泵壳，在轴承座上安装有泵轴且泵轴前端插入到泵壳内，在泵壳内设有与泵轴连接的叶轮，在泵轴上位于泵体和泵壳之间设有密封装置，其特殊之处是：所述的密封装置是由固定在泵体和泵壳之间且套装在泵轴上的填料函体，设在填料函体与泵轴之间的填料密封以及固定在填料函体外端的填料压盖构成。

上述的节能型渣浆泵，在泵轴上位于填料函体内端口处固设有挡渣环，以阻挡较大的渣块。

上述的节能型渣浆泵，在泵轴上对应密封装置处固设有轴套，所述的密封装置安装在轴套上，以提高泵轴的使用寿命。

上述的节能型渣浆泵，在填料函体上设有向其内端口倾斜的注水孔，以便于使用高压水冲洗渣浆。

本实用新型的优点是：由于密封装置是由填料函体，设在填料函体与泵轴之间的填料密封和填料压盖构成，取代了传统渣浆泵的静密封和动密封，因此结构简单，安装方便；由于取消了动密封－副叶轮，消除了因副叶轮而增加的负载，因此工作效率高，节能效果好，实践证明可节能7-10%左右。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中密封装置的局部放大图。

图中：底座1，轴承座2，泵轴3，密封装置4，分体式泵体5，进水口501，出水口502，分体式泵壳6，叶轮7，填料压盖8，填料密封9，管接头10，填料函体11，注水孔1101，挡渣环12，轴套13。

具体实施方式

如图所示，本实用新型有一个底座1，在底座1上通过螺栓固定有轴承座2，在轴承座2一侧通过螺栓固定有分体式泵体5，在泵体5内通过螺栓固定夹持有分体式泵壳6，在泵体5上设有与泵壳6内腔相通的进水口501和出水口502，在轴承座2上通过轴承安装有泵轴3且泵轴3前端插入到泵壳6内，在泵壳6内设有与泵轴3通过螺纹连接的叶轮7。在泵轴3上位于泵体5和泵壳6之间设有密封装置4，所述的密封装置4是由固定夹持在泵体5和泵壳6之间且套装在泵轴3上的填料函体11，设在填料函体11与泵轴3之间的填料密封9以及通过螺栓固定在填料函体11外端的填料压盖8构成。在填料函体11上设有向其内端口倾斜的注水孔1101，在注水孔1101外端口设有管接头10，以便于使用高压水冲洗渣浆。

在泵轴3上对应密封装置4处通过紧配合固设有轴套13，所述的密封装置4安装在轴套13上，以提高泵轴的使用寿命。在泵轴3上位于填料函体11内端口处通过紧配合固定有挡渣环12，以阻挡较大的渣块。

 工作时，在泵轴3另一端设置电机并与泵轴3通过联轴器连接，通过电机带动泵轴3和叶轮7旋转，排放渣浆。通过填料密封9能够同时起到动密封和静密封的功能，确保渣浆泵正常工作而不渗漏。