[实用新型]一种铅酸蓄电池专用隔板孔率测定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铅酸蓄电池专用隔板孔率测定装置，属于测量、测试技术领域。

背景技术

铅酸蓄电池专用隔板的孔率，是指隔板孔隙的体积占整个隔板体积的百分率。现有技术的铅酸蓄电池专用隔板有五类：超细玻璃纤维隔板、微孔橡胶隔板、烧结聚氯乙烯隔板、聚丙烯隔板和微孔聚乙烯隔板。在这五类隔板中，孔率是衡量这些材料的物理性能的重要指标之一。现有机械行业标准JB/T 7630.1～7630.5中，铅酸蓄电池专用隔板孔率测定原理是采用浮力法，称量工具采用分析天平，隔板孔率计算公式如下：

 

（1）

也就是通过分别测量试样在不同状态下的质量，包括、试样的质量和试样在液体中的质量，按公式计算隔板孔率。

当称量试样浸没在液体中所受到的拉力时，由于分析天平室内容纳不了装了溶液的容器，需要对分析天平进行改装，这就给测试带来了很大的不便。

发明内容

本实用新型的目的在于，针对现有技术存在的问题，提供了一种铅酸蓄电池专用隔板孔率的测量装置，即采用电子天平测量隔板的孔率，不需要改装现有技术的称量工具。

本实用新型的技术方案是：一种铅酸蓄电池专用隔板孔率测定装置，包括电子天平，和放置在电子天平上的装有浸渍液的容器；还有一个支架，该支架的横梁在电子天平上方；还有一个垂直连接件，该垂直连接件上端与支架的横梁连接，下端有一连接件，用于悬挂支撑从专用隔板上裁取下来浸没到浸渍液中的隔板样品。

进一步的技术方案是：

所述的铅酸蓄电池专用隔板孔率测定装置，其电子天平精度小于等于0.01g；电子天平最大量程大于装满浸渍液后的浸渍液和容器的总重量。

所述的铅酸蓄电池专用隔板孔率测定装置，其支架为刚性材料制成的三脚支架，或四脚支架，或悬臂支架，或罩状支架。

所述的铅酸蓄电池专用隔板孔率测定装置，其垂直连接件为刚性丝，或棒；下端连接件为挂钩,或挂环,或固定卡。

所述的铅酸蓄电池专用隔板孔率测定装置，其容器上有一个盖，该盖的中部具有使垂直连接件穿过的孔。

所述的铅酸蓄电池专用隔板孔率测定装置，其浸渍液是蒸馏水，或乙醇，或酒精水溶液，或十二烷基硫酸钠水溶液，或表面活性剂水溶液。

所述的铅酸蓄电池专用隔板孔率测定装置，用于测定孔率的隔板样品，其所属专用隔板为一种多孔且开孔型微孔固体材料制成；隔板样品在测试过程中的三个阶段的重量分别为：在进入浸渍液之前为干燥后隔板样品的质量M1；在经过浸渍液浸渍取出后为饱和润湿后隔板样品的质量M2；在浸渍液中为悬挂在浸渍液中隔板样品的质量M3。

本实用新型的结构、原理、测定方法及优点是：

本实用新型的测试方法与机械行业标准中的隔板孔率测试方法相比，有不同的特点，其中，浮力法测出专用隔板在浸渍液中排开浸渍液的质量不同，区别在于：

1、测量工具不同：本实用新型采用的是电子天平，不需要改装分析天平，成本低，操作方便；

2、简化和改进了测定方法，因而测定快，质量可靠。本实用新型的浮力不是通过测量多开微孔材料的拉力而换算得出，而是根据系统与系统的作用力与反作用力相等的原理，直接将装满浸渍液的容器放在电子天平上归零，使电子天平与装满浸渍液的容器为一个体系，然后放入被浸渍液饱和后的隔板样品，使之浸没在浸渍液中，而悬挂在电子天平体系外直接测出电子天平所受到压力。测量装置如图1所示，这个体系受到的压力就是浮力的反作用力，其数值直接从电子天平上读出。

隔板样品的孔率计算公式为：   P=100% ×（M2-M1）/M3                      

其中，本公式P、M1、M2、M3与现有技术隔板孔率公式对应关系为：

P — 隔板样品的孔率 ， 亦为隔板孔率；

M1 —隔板样品的质量（干燥后的），亦为试样的质量;

M2 — 饱和润湿后隔板样品的质量;

M3 — 悬挂在浸渍液中隔板样品的质量。

本实用新型测量装置可以广泛用于测量铅酸蓄电池专用隔板材料的孔率。这些专用隔板材料包括超细玻璃纤维隔板、微孔橡胶隔板、烧结聚氯乙烯隔板、聚丙烯隔板、微孔聚乙烯隔板、机织布涤纶袋和无纺涤纶袋、涤纶排管等多开孔隔板材料。本实用新型装置和测定方法还可以推广应用于其它领域材料的孔率测试，其材料特征是：孔为开孔、孔径为微孔级，其测量过程的区别在于：选择不同类别的浸渍液，且浸渍液要求能彻底润湿材料，但不与被测定样品发生反应，也不使被测定样品溶解或溶胀。

附图说明