[实用新型]一种用于注塑天窗金属支架的模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，尤其是涉及一种用于注塑天窗金属支架的模具。

背景技术

汽车天窗有着更换车内空气，增大车内采光，减缓驾驶员的疲劳，给驾驶汽车带来了更多的乐趣等优点，目前已成为轿车的标准配置，为保证天窗的正常动作，天窗的金属支架就成为开启关闭及相关动作的关键中介机构，因此天窗总成注塑生产之前需要添加金属支架保证其装车后的正常开启及闭合。为保证金属支架孔在注塑的过程中不被料封堵，现有的密封方法是将金属支架孔位部分插入到通过安装在模具镶槽内的密封块内，密封块与金属支架贴合部位的型面与金属支架的型面保持一致，使金属支架能充分的贴合在密封块上，保证密封块的密封性，其材料选择吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度的硅橡胶，既能保证密封块的使用寿命，又可保证在与金属支架接触时不损伤其表面的电泳涂层。密封块下部嵌有金属螺纹，可通过调节下方的螺纹扳手用以调节密封块的高度以保证支架的孔位。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种构造简单、更换容易、使用维护方便的用于注塑天窗金属支架的模具。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种用于注塑天窗金属支架的模具，其特征在于，该模具包括型腔、模具嵌块、密封块及螺旋扳手，所述的型腔内设置一嵌槽，所述的模具嵌块安装在嵌槽内，模具嵌块上开设有镶槽，金属支架插于密封块槽内，所述的密封块设置在镶槽内，所述的螺旋扳手设在镶槽的下方，顶部与镶槽内的密封块连接。

所述的镶槽的位置与天窗金属支架上开设的支架孔的位置相对应，支架孔插入到镶槽的密封块内。

所述的镶槽设有3个，均开设在模具嵌块的一侧。

所述的密封块为硅橡胶材料的密封块。

所述的密封块的顶部开设有天窗金属支架的插槽，内侧面开设有用于插设支架孔的孔槽，底部开设有螺纹孔，密封块经螺纹孔与底部的螺旋扳手连接。

所述的密封块经螺旋扳手调整高度，保证天窗金属支架上开设的支架孔的位置。

与现有技术相比，本实用新型通过科学的设计能够实现对支架孔的注塑密封，通过调节下方的螺旋扳手已调节密封块的高度来保证支架的孔位，依照这种方法设计的装置构造简单，更换容易，使用维护方便，而且省时省力，极大的提高了生产效率，推广应用前景广泛。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构示意图；

图3为本实用新型的剖视结构示意图；

图4为本实用新型与金属支架安装配合的剖视结构示意图。

图5为密封块的主视结构示意图；

图6为密封块的俯视结构示意图；

图7为密封块的仰视结构示意图；

图8为密封块的立体结构示意图；

图中1为模具嵌块、2为密封块、21为插槽、22为螺纹孔、3为螺旋扳手、4为天窗金属支架。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例

一种用于注塑天窗金属支架的模具，其结构如图1～4所示，该模具包括型腔、模具嵌块1、密封块2及螺旋扳手3，型腔内设置一嵌槽，模具嵌块1安装在嵌槽内，在模具嵌块1上开设有镶槽，镶槽的位置与天窗金属支架4上开设的支架孔的位置相对应，支架孔插入到镶槽的密封块2内，本实施例中镶槽设有3个，均开设在模具嵌块1的一侧，螺旋扳手3设在镶槽的下方，顶部与镶槽内的密封块2连接。密封块2为硅橡胶材料的密封块，吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度，既能保证密封块的使用寿命，又可保证在与金属支架接触时不损伤其表面的电泳涂层，其结构如图5～8所示，密封块2的顶部开设有天窗金属支架4的插槽21，内侧面开设有用于插设支架孔的孔槽，底部开设有螺纹孔22，密封块2经螺纹孔22与底部的螺旋扳手3连接，密封块2经螺旋扳手3调整高度，保证天窗金属支架4上开设的支架孔的位置。

注塑生产之前先将模具嵌块1镶嵌在模具对应的嵌槽内，密封块2嵌入对应位置的槽内，将天窗金属支架4卡入密封块2顶部的插槽21中，使天窗金属支架4与密封块2贴合紧密，以保证注塑过程中支架孔不被PU料堵塞。生产过程中如有发现金属支架孔的孔位未满足要求，可通过螺旋扳手3以调节密封块2的高度，用以保证支架孔的孔位。注塑完成开模时，天窗金属支架4可随着总成沿密封块2的嵌槽直接脱出，天窗金属支架4与密封块2接触处不会损伤金属支架表面的电泳涂层，不影响产品质量。