[实用新型]多功能太阳能电池胶膜裁切机

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动化设备技术领域，涉及裁切设备，尤其是涉及一种多功能太阳能电池胶膜裁切机。

背景技术

为了对材料进行裁切，人们设计出了各种各样的裁切工具，例如人工裁切工具和自动裁切工具。人工裁切的缺陷在于：1、工作效率低，操作人员劳动量大，生产成本高。2、被裁切材料容易被污染，裁切的精度较差。为此，有人发明了一种切断整叠机[申请号：200720192816.4]，它包括机架，所述机架上设有放料机构、带有切刀的切断机构，所述切刀设置于放料机构前端，所述切刀前端设有横向输送机构，所述切刀前端还设有纵向输送机构，所述纵向输送机构由纵向传动装置和与纵向传动装置相连接的纵向送料装置组成。该装置适用于薄膜、片材等加工料的切断与整叠。上述方案虽然实现了自动裁切，但是仍然存在诸多不足。例如：1、功能不够完善，无法在裁切的同时在材料上形成切口。2、切刀的设计不够合理，裁切过程中容易形成毛边，切刀易于受损。3、工作时噪音较大，使操作者处于较差的工作环境。4、无法实现自动上料，上料过程费时费力，且整体自动化程度较低。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构简单紧凑，功能完善，自动化程度高的多功能太阳能电池胶膜裁切机。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本多功能太阳能电池胶膜裁切机，包括机架，设置在机架上用于将被裁切材料切断的切断机构，在切断机构的下方设有纵向送料机构，在纵向送料机构的下方设有横向送料机构，其特征在于，本切断整叠机还包括能在被裁切材料上切口的切口机构，所述的切口机构设置在纵向送料机构的上方。

由于设置了切口机构，因此在切断机构将被裁切材料切断时能够同时在被裁切材料切断上形成所需切口。因此，有效地提高了工作效率。

在上述的多功能太阳能电池胶膜裁切机中，所述的切断机构包括动切刀和静切刀，在动切刀和静切刀之间形成供被裁切材料通过的间隙，所述的动切刀与设置在机架上且能带动所述动切刀移动的第一驱动器相连。

在上述的多功能太阳能电池胶膜裁切机中，所述的切口机构包括切口刀，所述的切口刀设置在上述的第一驱动器上且第一驱动器能带动切口刀与动切刀同步移动，所述的切口刀位于动切刀的一侧。

在上述的多功能太阳能电池胶膜裁切机中，所述的第一驱动器的输出轴上设有安装架，所述的动切刀和切口刀均固定在所述的安装架上。

作为另一种方案，在上述的多功能太阳能电池胶膜裁切机中，所述的切口机构包括切口刀和设置在机架上且能带动所述切口刀移动的第二驱动器，所述的切口刀位于动切刀的一侧。

在上述的多功能太阳能电池胶膜裁切机中，所述的切断机构还包括固定在机架上的刀架，所述的静切刀固定在刀架下部，所述的第一驱动器固定在刀架上部；所述的动切刀和静切刀的刃口方向相反。由于动切刀和静切刀的刃口方向相反，因此两者不会发生碰撞，切刀的使用寿命长，在裁切时又能方便地将被裁切材料切断。

在上述的多功能太阳能电池胶膜裁切机中，所述的切口刀的下端具有扁平状的刀头，所述的刀头呈倒置等腰三角形且该倒置等腰三角形的两腰分别具有刃口。

在上述的多功能太阳能电池胶膜裁切机中，所述的纵向送料机构包括主动轮、从动轮、传动带和固定在传动带上且位于切断机构下方的送料架，所述的主动轮和从动轮分别位于机架的两端且主动轮与纵向送料驱动器相联，所述的传动带呈环形且套在主动轮和从动轮上，上述的送料架包括若干根平行设置且固定在传动带上的圆柱形送料柱，所述的送料柱的外表面设有柔性外套；所述的横向送料机构包括主动辊、从动辊和由柔性材料制成的输送带，在主动辊上联接有横向送料驱动器，所述的输送带呈环形且套在主动辊和从动辊上。这里的柔性外套可以由氟材料制成，也可以由橡胶等柔性材料制成。设置了柔性外套能够有效保护被裁切材料。

在上述的多功能太阳能电池胶膜裁切机中，所述的机架的一端设有上料机构且该上料机构位于切断机构的一侧；所述的上料机构包括上料架，在上料架上设有若干上料辊且至少有一根上料辊与上料驱动器相联，上料辊的外表面设有柔性套，在上料架上还设有上料杆，上料杆的一端与上料架相铰接，另一端为自由端，所述的上料架上固定有气缸且气缸的活塞杆与上料杆的中部相联，所述的气缸上连接有能控制活塞杆伸缩的电磁阀。由于设置了上料杆和气缸，能够轻松省力地实现上料。

这里的上料机构、切断机构、切口机构、纵向送料机构和横向送料机构均与能控制各机构协调动作的控制电路相联接。因此，有效提升了整个设备的自动化程度。