[实用新型]污水回收处理器

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田污水处理技术领域，特别涉及一种应用于油田污水处理站外排污水的再回收处理装置。

背景技术

油田污水经污水处理站处理后，会产生部分外排污水，这部分外排污水由于成分复杂、机杂含量很高，无法直接再进入系统重新进行处理。由于未经过处理，排放难以达标，若直接外排造成的环境污染较为严重。

目前，污水处理回收技术主要有压滤法、离心法、自然沉降浓缩法等。压滤法设备庞大，处理效率不高，维护工作量大，已面临淘汰。采用离心法处理，需要购置卧式螺旋离心机，设备购置及维护费用高昂。采用自然沉降浓缩法处理，建设沉降罐(池)的费用也较高，排放为间歇式排放，影响沉降效果，同时排放污水所含机杂密度略高于水，污水的沉降稳定性差，就不适合使用自然沉降浓缩法进行处理。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种污水回收处理器，能利用外排污水间歇排放的特点，以低成本及时将油田污水处理站外排污水进行回收再处理，使污水处理站外排污水减少80％以上，降低后端污泥的处理难度。

本实用新型采用的技术方案是：污水回收处理器，主要由进液管、收水壳体、筛网、支架、电动阀、倒锥形污泥沉降室、排水管、正洗喷管和反洗喷管组成，其特征是：收水壳体为钢板焊接成的圆柱体或正方形柱体容器；在收水壳体的下半部焊接有倒锥形污泥沉降室；收水壳体和倒锥形污泥沉降室构成污水回收器本体；污水回收器本体固定在支架的上部；在倒锥形污泥沉降室的底部有排污管，在排污管上固定有电动阀；在收水壳体内固定有围成柱状的筛网；在收水壳体内水平焊接有隔板，隔板在筛网的顶部；收水壳体内壁与筛网外壁之间安装有反洗喷管，在筛网中间部位安装有正洗喷管；在筛网内有进液管。在收水壳体底部有排水管；在隔板上有溢流口，防止排放量出现突然上升的异常情况。

所述的倒锥形污泥沉降室的倒锥坡度为45°；所述的筛网为200目不锈钢网，在筛网外侧有钢丝网并且利用条形磁铁将筛网固定在钢丝网上；所述的反洗喷管有四组，反洗喷管沿着筛网四周分布，反洗喷管的内侧均匀分布有喷嘴，喷嘴与筛网相对；

所述的正洗喷管的下端有喷头，喷头在倒锥形污泥沉降室的中间位置，在喷头下端布满喷孔。

在反洗喷管的进水管上连接有反洗电动阀；在正洗喷管进水管上连接有正洗电动阀，反洗电动阀和正洗电动阀根据污水处理的工作步骤进行联锁，实现正冲洗、反冲洗的电控管理。

简述污水回收处理器的工作过程。污水处理站外排至污水回收处理器后，在回收器内进行自然沉降和筛网过滤。利用200目筛网将污水进行过滤，同时大部分机杂经自然沉降到倒锥形污泥沉降室。在过滤过程中，由于机杂含量很高，会造成筛网堵塞，降低过滤速度，这时启动反洗喷管，将沉积在筛网内壁的机杂反冲沉积到倒锥形污泥沉降室。经过3～5次反洗后，完成过滤过程，过滤出的污水进行回收再处理。沉降至倒锥形污泥沉降室的污泥从底部排出后进行自然干化处理。

本实用新型的有益效果：本实用新型污水回收处理器，采用自然沉降和筛网过滤的方式，对外排污水及时进行处理，使污水处理站外排污水减少80％以上。处理效率高，设备体积小、造价低、维护简单。能降低后端污泥的处理难度。利用电动阀的联锁使排污、正冲洗、反冲洗自动化，可实现自动无人值守功能。

附图说明

图1是本实用新型全自动污水回收器结构剖面示意图。

图2是图1的俯视图。

图3a是筛网3的结构示意图，图3b是图3a的局部放大图。

图中，1-进液管，2-收水壳体，3-筛网，4-支架，5-电动阀，6-倒锥形污泥沉降室，7-排水管，8-正洗喷管，9-反洗喷管，10-溢流口，11-反洗电动阀，12-正洗电动阀，13-条形磁铁，14-钢丝网。

具体实施方式

实施例1：以一个污水回收处理器为例，对本实用新型作进一步详细说明。

参阅图1。本实用新型污水回收处理器，主要由进液管1、收水壳体2、筛网3、支架4、电动阀5、倒锥形污泥沉降室6、排水管7、正洗喷管8和反洗喷管9组成。