[实用新型]涂料生产原料桶的搬运小车

说明书

技术领域

本实用新型涉及搬运小车，尤其涉及一种涂料生产原料桶的搬运小车。 

背景技术

涂料生产中涉及各类原料桶的搬运，通常该原料桶重达数百公斤，原料桶由小车从仓库搬运至生产现场并称重后投料生产。如图1和图2所示，传统原料桶搬运小车包括小车底架1、垂直框架2、水平框架3、夹具4、手动液压缸5、液压缸手柄51和四个脚轮6，四个脚轮6设于小车底架1四角用于整个小车的移动，垂直框架2设于小车底架1一侧，水平框架3设于垂直框架2上并沿垂直框架2升降，手动液压缸5设于小车底架1与水平框架3之间并驱动水平框架3升降，液压缸手柄51设于手动液压缸5上用于启动液压缸，夹具4设于水平框架3前端用于夹起原料桶。该小车需采用人工升降原料桶，升降效率低且劳动强度大，且无称重装置，在原料投料前需另行称重后再行投料，增加了原料桶的搬运工序，降低了涂料的生产效率。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种涂料生产原料桶的搬运小车，本搬运小车原料桶升降方便，提高了原料桶的升降效率，减轻了劳动强度，且可对原料桶称重，减少了原料桶的搬运工序，提高了涂料的生产效率。 

为解决上述技术问题，本实用新型涂料生产原料桶的搬运小车包括小车底架、垂直框架、水平框架、夹具、液压缸和四个脚轮，所述四个脚轮设于所述小车底架四角，所述垂直框架设于所述小车底架一侧，所述水平框架设于所述垂直框架上并沿垂直框架升降，所述夹具设于所述水平框架前端、所述液压缸设于所述小车底架与水平框架之间，本搬运小车还包括安装底板、电动液压泵、电池、升降按钮、重量指示器和两个重量传感器，所述安装底板设于所述小车底架上并位于所述垂直框架一侧，所述电动液压泵和电池设于所述安装底板上，所述两个重量传感器分别设于所述夹具与水平框架的两端之间，所述升降按钮和重量指示器设于所述垂直框架上，所述电池通过导线分别连接所述电动液压泵和重量指示器，所述电动液压泵通过管路连接所述液压缸，所述两个重量传感器的信号输出端连接所述重量指示器的信号输入端，所述升降按钮通过所述电动液压泵控制所述液压缸升降。 

进一步，本搬运小车还包括防爆箱，所述升降按钮、重量传感器和重量指示器是防爆升降按钮、防爆重量传感器和防爆重量指示器，所述防爆箱设于所述安装底板上，所述电动液压泵和电池设于所述防爆箱内。    

由于本实用新型涂料生产原料桶的搬运小车采用了上述技术方案，即四个脚轮设于小车底架四角，垂直框架设于小车底架一侧，水平框架设于垂直框架上并沿垂直框架升降，夹具设于水平框架前端、液压缸设于小车底架与水平框架之间，安装底板设于小车底架上并位于垂直框架一侧，电动液压泵和电池设于安装底板上，两个重量传感器设于夹具与水平框架两端之间，升降按钮和重量指示器设于垂直框架上，电池通过导线分别连接电动液压泵和重量指示器，电动液压泵通过管路连接液压缸，两个重量传感器的信号输出端连接重量指示器的信号输入端，升降按钮通过电动液压泵控制液压缸升降。本搬运小车原料桶升降方便，提高了原料桶的升降效率，减轻了劳动强度，且可对原料桶称重，减少了原料桶的搬运工序，提高了涂料的生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明： 

图1为传统原料桶搬运小车的结构示意图，

图2为图1的俯视图，

图3为本实用新型涂料生产原料桶的搬运小车的结构示意图，

图4为图3的俯视图。

具体实施方式

如图3和图4所示，本实用新型涂料生产原料桶的搬运小车包括小车底架1、垂直框架2、水平框架3、夹具4、液压缸5和四个脚轮6，所述四个脚轮6设于所述小车底架1四角，所述垂直框架2设于所述小车底架1一侧，所述水平框架3设于所述垂直框架2上并沿垂直框架2升降，所述夹具4设于所述水平框架3前端、所述液压缸5设于所述小车底架1与水平框架3之间，本搬运小车还包括安装底板10、电动液压泵8、电池9、升降按钮11、重量指示器12和两个重量传感器7，所述安装底板10设于所述小车底架1上并位于所述垂直框架2一侧，所述电动液压泵8和电池9设于所述安装底板10上，所述两个重量传感器7分别设于所述夹具4与水平框架3的两端之间，所述升降按钮11和重量指示器12设于所述垂直框架2上，所述电池9通过导线分别连接所述电动液压泵8和重量指示器12，所述电动液压泵8通过管路连接所述液压缸5，所述两个重量传感器7的信号输出端连接所述重量指示器12的信号输入端，所述升降按钮11通过所述电动液压泵8控制所述液压缸5升降。