[实用新型]异型条烟激光打码分拣机的升降装置

说明书

一、技术领域

本实用新型装置属于机电一体化自动控制设备，尤其是涉及到一种烟草商业条烟激光打码分拣机的升降装置。

二、背景技术

目前烟草商业的分拣打码机品种繁多，但都存在设计上的缺陷，即在正常生产打码过程中，只能针对一种规格的打码物品(条烟)进行高效的打码作业，要想实现异型打码物品(条烟)的打码，必须调整打码机高度，操作十分复杂，耗时较长、效率极低。即使国内最新投入市场的异型物品(条烟)打码机也是通过调整增加打码机高度调整装置，按正常打码物品(条烟)和不同规格异型打码物品(条烟)的不同高度打码作业面来分批次调整打码机高度，此方案需要新花费几十万元购置新的异型打码物品(条烟)打码机，并且还需要将整个分拣打码程序作调整，以实现分批次分拣打码。因此迫切需要一种新的方案来解决这些问题，利用低耗高效的装置来实现异型打码物品(条烟)打码。

三、发明内容

本实用新型的目的就是为克服现有技术不足，为市场提供一种能在原设备上改动较小的、实现异型打码物品(条烟)能和正常打码物品一起在线打码的异型条烟激光打码分拣机的升降装置。

本实用新型的技术方案是：它是由激光打码机机架、条烟分拣托板机构等部分构成，在条烟分拣托板机构的下方设置了一套升降机构，所述升降机构是由一只手轮、四只凸轮、两根凸轮轴、两个链轮、一根链条以及四只轴承座构成，两根凸轮轴分别通过四只轴承座固定安装于激光打码机机架下方，其中一根凸轮轴的轴端安装手轮、另一端安装有链轮，两个凸轮套装于凸轮轴上置于条烟分拣托板机构的下方；另一根凸轮轴上同样安装两个凸轮，并对应设置一只同步链轮，两根凸轮轴端部的链轮通过链条相连，以实现四个凸轮同步联动。所述托板机构是由打码皮带托板和设置于机架之间的两个托板限位块组成。

本实用新型的有益效果是：不需要修改原有分拣打码程序，只对打码机加装一套升降装置，通过改变打码机皮带高度，带动打码物品(条烟)整体上下位移，来确保打码物品(条烟)的打码工作面与打码机间距的恒定，实现异型打码物品(条烟)能和正常打码物品(条烟)一起在线打码的。它实现了在原设备上改动较小、投资较低、操作简捷的来解决异型打码物品(条烟)打码的难题。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

四、附图说明

图1为本实用新型总装结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图；

图4为本实用新型升降机构局部结构示意图。

图中：1为升降机构，2为托板机构，3为手轮，4为凸轮，5为凸轮轴，6为链轮，7为链条，8为轴承座，9为打码皮带托板，10为托板限位块，11为激光打码机机架。

五、具体实施方式

如图所示，以烟草商业S210型分拣机激光打码机为例，在该打码机机架11之间的托板机构2下增设一套升降机构1，所述托板机构2由一块打码皮带托板9、两个托板限位块10组成。升降机构1由一只手轮3、四只凸轮4、两根凸轮轴5、两个凸轮同步链轮6、一根凸轮同步链条7以及四个升降机构安装轴承座8构成，其中一根凸轮轴5上安装手轮3、两个凸轮4、一个凸轮同步链轮6，通过两只轴承座8固定安装于激光打码机机架11下方，另一根凸轮轴5上安装两个凸轮4、一个凸轮同步链轮6，同样通过轴承座8固定安装于激光打码机机架11下方，凸轮同步链条7安装在两个凸轮同步链轮6之间，以实现四个凸轮4同步联动。实施本实用新型时，通过手轮3先将升降机构1的四个凸轮4组成凸轮组旋转至正常打码物品(条烟)相对应的工作面，待单个订单里的正常打码物品(条烟)打码作业完成后，操作员用左手挡住需要进行打码作业的异型打码物品(条烟)，同时右手迅速转动手轮3，使四个凸轮4组成凸轮组旋转至相应的需要打码的异型物品(条烟)相对应的工作面，然后左手放行需要进行打码作业的异型打码物品(条烟)进入打码机皮带打码。当该订单还有其他规格的需要打码的异型物品(条烟)时，重复上述操作即可完成全部需要打码的异型物品(条烟)的打码作业。整个切换调整动作非常简捷，约2秒时间就可以完成切换调整作业(打码机打码时间不计算在切换调整时间内)。当该订单所有需要进行打码作业的异型打码物品(条烟)全部打码作业完成后，操作员用左手挡住下一订单的订单盒，同时右手迅速转动手轮3，使四个凸轮4组成凸轮组旋转至正常打码物品(条烟)相对应的工作面，进行下一订单的正常打码作业。如此反复作业，即可实现所有正常打码物品(条烟)和异型打码物品(条烟)的在线混合打码作业。