[实用新型]火电厂输煤系统节能除尘清洗装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种除尘清洗装，具体地说是一种火电厂输煤系统节能除尘清洗装置。

背景技术：

火电厂输煤系统的主要任务就是将码头火车煤沟或煤场的燃煤输送到原煤仓，供锅炉燃烧发热发电，输煤系统在输送大量燃煤的过程中产生大量的煤尘污染。虽然各个电厂都在输煤系统上投入了大量经济和技术力量，普遍使用了一些大型的除尘设备，如多管冲击除坐器，布袋除尘器，水淋抑尘装置。但是，在输煤系统的污染治理上还是不能达到满意的效果。在火电厂大型通用输煤设备的生产过程中煤尘污染依然是有待解决的问题。

发明内容：

本实用新型的发明目的在于克服现有技术不足，提供一种结构简单，实用；能减少除尘器的粉尘吸人量，避免频繁更换除尘器的用水量；能在煤流上覆盖一层水煤混合物，防止煤流在运动过程中形成扬尘的一种火电厂输煤系统节能除尘清洗装置。

本实用新型的目的是采用以下技术方案完成的：

一种火电厂输煤系统节能除尘清洗装置，包括落煤筒，粉尘收集器，除尘器，皮带机，所述的落煤筒通过粉尘收集器与除尘器连接，并分别装于皮带机上，还包括扰流板，雾化喷嘴，皮带除尘清洗装置；所述的扰流板均布于粉尘收集器内部，与粉尘收集器的通道壁组成双“S”型通道，所述的雾化喷嘴装于双“S”型通道的入口处；所述的皮带除尘清洗装置装于皮带机回程皮带上。

采用上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的优点是：

本实用新型的结构简单，实用；能减少除尘器的粉尘吸人量，避免频繁更换除尘器的用水量；能在煤流上覆盖一层水煤混合物防止煤流在运动过程中形成扬尘。使生产现场的环境得到改善，减少设备故障，为员工的身体健康提供了有效的保障。

附图说明

图1为本实用新型皮带除尘清洗装置的主视图。

图2为本实用新型皮带除尘清洗装置的俯视图。

图3为本实用新型皮带除尘清洗装置的左视图。

图4为本实用新型双“S”通道的结构图。

图5为本实用新型使用状态的图。

图中：调整螺栓1，螺母2，压簧3，中心连杆4，轴套5，上刮板6，下刮板7，雾化喷嘴8，扰流板9，落煤筒10，粉尘收集器11，除尘器12，皮带机13，水管14，连接链15，皮带除尘清洗装置16。

具体实施方式：

见图1～图5，一种火电厂输煤系统节能除尘清洗装置，包括调整螺栓1，螺母2，压簧3，中心连杆4，轴套5，上刮板6，下刮板7，雾化喷嘴8，扰流板9，落煤筒10，粉尘收集器11，除尘器12，皮带机13，水管14，连接链15，皮带除尘清洗装置16。落煤筒10通过粉尘收集器11与除尘器12连接，并分别装于皮带机13上，扰流板9均布于粉尘收集器11内部，与粉尘收集器11的通道壁组成双“S”型通道，雾化喷嘴8装于双“S”型通道的入口处；皮带除尘清洗装置16装于皮带机13回程皮带上；上、下刮板6、7上分别装有两个轴套5，中心连杆4分别与上、下刮板6、7上的两个轴套5铰接，并分别通过调整螺栓1连接；调整螺栓1尾部分别装有压簧3和螺母2。

本实用新型的工作原理为：

见图1～图5，使用时将皮带除尘清洗装置16装于皮带机13回程皮带上，通过螺母2调整压簧3分别压紧中心连杆4，使上、下刮板6、7压紧皮带到合适状态；将水管14分别装于皮带除尘清洗装置16上、下两个位置上，并使上方的中心连杆4通过连接链15于上方的水管14连接；工作时从落煤筒10内降下的煤流产生的粉尘在除尘器12的作用下会在双“S”通道形成旋转气流；此时雾化喷嘴8使雾化水覆盖双“S”通道口，雾化水进入到双“S”通道时在旋转气流的作用下吸附在通道壁和扰流扳9上并充满整个通道空间，当粉尘进入充满雾化水的双“S”通道时会随着旋转气流运动，旋转气流使粉尘和雾化水强制结合，结合后的粉尘和雾化水在双“S”通道内冲击通道壁和扰流板9时由通道壁和扰流板9吸收粉尘。经过多次的冲击吸收就可将粉尘全都处理在粉尘收集器11内，并通过除尘器12带走。吸收了粉尘的扰流板9在煤流的拨动下不断的颤抖，加速粉尘和雾化水的混合物下落到煤流上，通过皮带机13带走。当皮带完成一个卸料过程后，通过水管14和上、下刮板6、7对皮带的工作面和非工作面进行一次清洁处理，使皮带在清洁的状态下工作，防止摩擦振荡扬尘。清洁的皮带可以减少摩擦力，提高设备的使用周期。