[实用新型]一种大功率LED灯具的装配结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种大功率LED灯具的装配结构，特别涉及一种室内LED照明灯具，尤其适用于LED球泡灯、LED蜡烛灯、LED筒灯、LED射灯、LED吸顶灯，由于该装配结构的导入，使得上述提及的室内LED照明灯具的LED灯珠底部可以直接接触铝底座，减除了铝基板热阻对LED结温的影响，可以迅速将LED产生的热传导出去，大大提高了LED的散热效率。 

背景技术

发光二极管(LED，Light Emitting Diode)是一种利用电流来发光的PN型半导体二极管，通入正向电压时，电子流入P型半导体，空穴进入N型半导体，电子与空穴复合从而发光，利用这种原理而制成的发光管即是发光二极管，室内LED照明灯具即是采用许多颗发光二极管组合而成的。 

一般来说，需要散热的电子元件通常使用铝基板，铝基板大致包括3层，即电路层、绝缘层和铝层，其中电路层供电子元件焊接用，绝缘层是避免电路层与金属铝层相接触，铝层用于传导热量，由于绝缘层的存在，使得铝基板通常存在热阻，不利于热的传导。 

大功率LED照明灯具的寿命与可靠性对温度依赖性很大，温度越高其寿命越短，可靠性也越差，目前使用的大功率LED照明灯具中，通常将大功率LED焊接在铝基板上，铝基板再粘接在铝底座上，由于LED不能与金属铝底座直接接触以及由于铝基板本身的热阻，大功率LED通电发光时产生的热量就不能很好的传导出去，而热量的积累就对大功率LED照明灯具的寿命和可靠性造成恶劣的影响。 

实用新型内容

针对上述常用大功率LED照明灯具的不足，本实用新型的目的是提供一种大功率LED灯具的装配结构，采用该装配结构可以构成散热性能优良的大功率LED照明灯具，其结构包含一具有凹槽的铝底座；一具有与凹槽同形状的铝基板；以及至少一个大功率LED。 

大功率LED的底部金属粘结在铝底座上，铝基板放置在铝底座的凹槽里，大功率LED的底部金属与铝底座通过导热硅胶进行粘接，铝基板和铝底座之间有导热硅胶进行粘接，铝基板的厚度与凹槽的深度保持一致。 

本实用新型的优点在于：通过LED底部金属与散热铝底座的直接接触，有效减除了铝基板热阻对LED结温的影响，可以迅速将LED产生的热传导出去，大大提高了LED的散热效率。 

附图说明

图1为常用的大功率LED灯具的剖面装配结构示意图； 

图2为本实用新型的大功率LED灯具的剖面装配结构示意图； 

图3为本实用新型的大功率LED灯具的装配结构俯视示意图； 

其中：11至少1个LED；12LED左侧引线；13铝基板；14LED右侧引线；15散热铝底座；21LED左侧引线与铝基板连接部；22LED右侧引线与铝基板连接部；23具有凹槽的散热铝底座； 

具体实施方式

为了便于了解本实用新型的目的、作用以及效果，结合附图对实施方式说明如下： 

如图1所示，是常用的大功率LED灯具的剖面装配结构，该结构包括至少1个LED 11、LED左侧引线12、铝基板13、LED右侧引线14和散热铝底座15，至少1个LED11的底部焊接在铝基板13上，LED左侧引线12和LED右侧引线14分别焊接在铝基板13的电路上，铝基板13的铝层通过导热硅胶粘接在散热铝底座15上，LED与散热铝底座15不直接接触，由于铝基板13具有一定的热阻，当LED发光时会释放出热量，而铝基板13会影响LED向散热铝底座15传导热量，导致LED的PN结结温上升，性能和寿命受到很大影响。 

如图2所示，展示了本实用新型的大功率LED灯具的剖面装配结构，本结构包含LED左侧引线与铝基板连接部21、LED右侧引线与铝基板连接部22和具有凹槽的散热铝底座23，铝基板13通过导热硅胶粘接在具有凹槽的散热铝底座23的凹槽内，凹槽的高度与铝基板13的厚度一致，至少1个大功率LED11的底部金属与铝底座23通过导热硅胶进行粘接，LED左侧引线12焊接在LED左侧引线与铝基板连接部21上，LED右侧引线14焊接在LED右侧引线与铝基板连接部22上，这样，大功率LED就可以直接向散热铝底座传导热量，而两侧的引线也可以通过铝基板向散热铝底座传导热量，目前的大功率LED主要由自身的金属底座向外散热，因此，本实用新型的大功率LED灯具的装配结构使得散热效率大大提高。 

如图3所示，是本实用新型的大功率LED灯具的装配结构俯视示意图，至少1个LED11两侧的引线分别焊接在LED左侧引线与铝基板连接部21和LED右侧引线与铝基板连接部22上，至少1个LED 11的底部用导热硅胶粘接在具有凹槽的散热铝底座23上，铝基板13放置在铝底座23的凹槽里，两者之间有导热硅胶进行粘接，LED通过底部金属直接向散热铝底座传导热量，LED的引线通过铝基板向散热铝底座传导热量。