[实用新型]互感器烘干控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及互感器技术领域，特别涉及的是一种互感器烘干控制装置。

背景技术

在互感器生产工艺中，当互感器制作完毕，浸漆完后，需要加温工艺，而加温需要时间和温度设定，现有的烘干工艺功能单一，控制装置复杂、操作繁琐、功效低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种结构简单、功效高的互感器烘干控制装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：互感器烘干控制装置，包括温度传感器电路和单片机控制电路，所述温度传感器电路的输出信号经基准电压设定电路传输至单稳态触发电路，所述单稳态触发电路的输出信号经单片机控制电路发送到RS485通信接口电路、报警电路、显示电路和加热电源驱动电路。

所述温度传感器电路由负温度系数热敏电阻RT串联电阻R2构成。

所述基准电压设定电路由可调电阻RP1、RP2及与可调电阻RP1串联的R3、R4构成。

所述单稳态触发电路由NF555时基电路IC2及其外围连接的电容C1、电阻R1构成。

所述RS485通信接口电路由SN75176通信接口模块向PC机发送数据信息。

所述显示电路采用LCD液晶显示器。

所述单片机控制电路的内部设置有延时器，并由其内部程序设定温度及时间值。

通过采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：本装置通过单片机控制电路设定温度和时间值，经一段时间烘干后，自动切断加热电源，并可通过PC机远程收发数据设定，是远程监控操作的控制系统。

附图说明

图1是本实用新型的方框结构图；

图2是本实用新型的电路原理图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型的互感器烘干控制装置，包括温度传感器电路1和单片机控制电路2，所述温度传感器电路1的输出信号经基准电压设定电路11传输至单稳态触发电路12，所述单稳态触发电路12的输出信号经单片机控制电路2发送到RS485通信接口电路21、报警电路22、显示电路23和加热电源驱动电路24。

所述温度传感器电路1由负温度系数热敏电阻RT串联电阻R2构成，所述基准电压设定电路11由可调电阻RP1、RP2及与可调电阻RP1串联的R3、R4构成，所述单稳态触发电路12由NE555时基电路IC2及其外围的电容C1、电阻R1构成，调节可调电阻RP1、RP2，使NE555时基电路IC2的第2、6脚分别置于1/3VDD和2/3VDD电平附近，以便随设定温度(20℃-100℃)的变化而置位或复位，调节可调电阻RP2调节参数偏置电压，NE555时基电路IC2的第6脚大于第2脚基准电压值，当所设定温度值超限时，经NE555时基电路IC2内部翻转后，NE555时基电路IC2的第3脚输出高电平，经电阻R1限流，此信号输入到单片机IC1的第23脚也呈高电平状态，根据互感器所需温度和烘干时间后，所述单片机IC1内部设置延时器，经单片机IC1内部程序判断后发出控制信号，第一路输出由单片机IC1的第25、10、11脚与SN75176通信接口模块IC4的第1、2、3、4脚组成RS485通信接口电路21，由单片机IC1发出数据信号经SN75176通信接口模块IC4向PC机发送当前温度数据信息，通过PC机显示当前温度值(PC机安装生产线控制主机)；第二路输出由单片机IC1的第26脚输出高电平信号，经电阻R7限流，使三极管VT1导通，讯响器BY发出“嘀嘀。。。”的报警声响；第三路输出由单片机IC1的第36、37、38、39脚与LCD液晶显示器IC3的第3、4、5、6脚组成显示电路23，由单片机IC1发出驱动数据信号驱动LCD液晶显示器IC3显示当前温度值与设定时间等参数；第四路由单片机IC1内部程序延时在设定时间后，由单片机IC1的第4脚输出高电平信号，经电阻R6限流，使三极管VT2导通，推动继电器J1吸合，其触点J1-1由常开点转为常闭点，断开加热丝断电，达到烘干智能化远程监控的目的。

以上所述的仅为本实用新型的一较佳实施例而已，不能限定本实用实施的范围，凡是依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与装饰，皆应仍属于本实用新型涵盖的范围内。