[实用新型]一种横封动力输出的四杆机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于袋装机械行业里多功能立式塑料薄膜包装机中的横封动力输出的四杆机构。 

背景技术

现有的横封动力输出的四杆机构，原有的动力输出采用了同步轮带输出，因为同步带是易损件，寿命短及更换麻烦。再者同步带的侧隙有0.4至0.6mm，而横封机构又是正反转运动，这样令同步带更易磨损，更严重的是造成横封动作产生虚位，降低了精度，增加了噪音。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供精度高，噪音低的横封动力输出的四杆机构。 

为达到上述目的，本实用新型提供的一种横封动力输出的四杆机构，包括支架，电机，罩板等，所述支架上设有两相对的径向封合滑轴座；一平板型空穴罩与两所述径向封合滑轴座垂直，且固定于两所述径向封合滑轴座上，将两所述径向封合滑轴座分为前端与后端；两所述径向封合滑轴座上均设有穿孔，两滑竿分别穿过所述穿孔与两所述径向封合滑轴座分别固定，一横封座设于两所述径向封合滑轴座之间，且设于所述空穴罩的前端，所述横封座与后端的传动机构枢接；所述横封座的两端均设有一通孔，两所述滑竿分别穿过所述通孔与所述横封座相对固定，且所述横封座可沿所述滑竿移动； 

一第一横封辊固定于所述横封座上； 

一横封前支板固定与两滑竿上，一第二横封辊固定于所述横封前支板上，且所述第二横封辊与所述第一横封辊相对，且所述第二横封辊的中间设有切断 刀，所述切断刀固定于所述横封前支板上； 

所述横封前支板的另一侧设有一气缸，所述气缸与所述切断刀连接。 

在上述技术方案中，由于所述横封座上与所述传动机构枢接，且所述横封座可沿两所述滑动移动，因此通过传动机构的带动，所述横封座可沿滑竿前后移动；而所述第一横封辊固定于所述横封座上，因此可跟随所述横封座一起运动，另外所述第二横封辊与所述第一横封辊相对，所述第二横封辊中间设有所述切断刀，且切断刀与所述气缸连接；因此在使用过程中，可通过所述第一横封辊与所述第二横封辊以及切断刀的结合使用，从而完成横封的动作，且由于均可沿滑竿移动，因此摩擦小，噪音小，精度高。 

本实用新型提供的一种横封动力输出的四杆机构，两所述径向封合滑轴座上分别设有一冷却板，两所述冷却板之间设有至少一冷却杆，所述冷却杆设于所述横封辊上方。由于所述横封辊在运行过程中，在产品封口处产生的温度较高，为了能将封好的产品能迅速降温下来，因此使用冷却板与冷却杆为其降温，保护产品不变形的同时，还可以保护使用人员的安全。 

附图说明

附图1为本实用新型横封动力输出的四杆机构立体图； 

附图2为本实用新型横封动力输出的四杆机构的前端部分的分解示意图。 

具体实施方式

下面将结合附图来描述本实用新型所应用的实施例。 

请参见附图1及附图2，本实用新型提供的一种横封动力输出的四杆机构，包括支架，电机，罩板等，优选的，所述支架上设有两相对的径向封合滑轴座1；一平板型空穴罩2与两所述径向封合滑轴座1垂直，且固定于两所述径向封合滑轴座1上，将两所述径向封合滑轴座1分为前端与后端；两所述径向封合滑轴座1上均设有穿孔3，两滑竿7分别穿过所述穿孔3与两所述径向 封合滑轴座1分别固定。优选的，所述径向封合滑轴座1上均设有一方形开口4。 

优选的，一横封座5设于两所述径向封合滑轴座1之间，且设于所述空穴罩2的前端，所述横封座5与后端的传动机构枢接；所述横封座5的两端均设有一通孔6，两所述滑竿7分别穿过所述通孔6与所述横封座5相对固定，且所述横封座5可沿所述滑竿7移动；所述横封座5的两端均收容于所述方形开口4中，且由于滑竿7同时固定径向封合滑轴座1以及横封座5，因此设于方形开口4段的滑竿7可作为径向封合滑轴座1的行程。 

优选的，一第一横封辊8固定于所述横封座5上；为了保护第一横封辊8，并提高其精度，因此在第一横封辊8与横封座5之间按序设置有齿合调整座9以及隔热块10。一横封前支板12固定与两滑竿7上，一第二横封辊11固定于所述横封前支板12上，且所述第二横封辊11与所述第一横封辊8相对，且所述第二横封辊11的中间设有切断刀13，所述切断刀13固定于所述横封前支板12上。优选的，所述横封前支板12的另一侧设有一气缸14，所述气缸14与所述切断刀13连接。