[实用新型]三联外啮合齿轮泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程机械行业，具体的说是一种三联外啮合齿轮泵。

背景技术

现有技术中的三联外啮合齿轮泵采用长螺栓固定前盖、泵体、中间体及后盖。长螺栓的有效螺纹短，导致螺杆受力过大。且使用长螺栓时，三联外啮合齿轮泵的装配不方便。由于铝合金是一种易变形低强度的材料，故直接在泵体上加工螺纹孔不合理。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种三联外啮合齿轮泵，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型的结构包括前盖、泵体A、轴套、齿轮轴A、中间体、花键轴、泵体B、齿轮轴C、中间体、泵体C、齿轮轴E、后盖、齿轮轴F、短螺栓、钢丝螺套、齿轮轴D、齿轮轴B、轴套，其特征在于泵体A前端设置前盖，泵体A后端设置中间体A，中间体A后端设置泵体B，泵体A后端通过中间体A与泵体B前端连接在一起，泵体B后端设置中间体B，中间体B后端设置泵体C，泵体B后端通过中间体B与泵体C前端连接在一起，泵体C后端设置后盖，泵体A内设置齿轮轴A和齿轮轴B，齿轮轴A和齿轮轴B相互啮合组成一个齿轮对，泵体B内设置齿轮轴C和齿轮轴D，齿轮轴C和齿轮轴D相互啮合组成一个齿轮对，泵体C内设置齿轮轴E和齿轮轴F，齿轮轴E和齿轮轴F相互啮合组成一个齿轮对，齿轮轴A前端设置轴套A，齿轮轴B前端设置轴套B，齿轮轴A通过花键轴与齿轮轴C连接，齿轮轴C通过花键轴与齿轮轴E连接，泵体B下端螺栓孔外围还设置钢丝螺套，泵体A前端通过短螺栓与前盖连接，泵体A后端通过短螺栓与泵体B连接，左端的短螺栓贯穿前盖和泵体A再旋入泵体B内，泵体C前端通过短螺栓与泵体B连接，泵体C后端通过短螺栓与后盖连接，右端的短螺栓贯穿后盖和泵体C再旋入泵体B内。

工作原理及使用说明：通过在铝合金泵体上安装钢丝螺套，将由四个长螺栓联接改为八个短螺栓联接，提高了螺栓联接强度的同时也提高了泵的装配效率。钢丝螺套使螺钉与安装钢丝螺套的内螺纹孔之间形成弹性连接，因而消除了内外螺纹之间的螺矩和牙型半角误差，可在规定的长度上使每圈螺纹上负荷均匀分布，从而加强了内螺纹，并能减振，因此可以提高零件螺纹连接的疲劳强度。由于钢丝螺套是不锈钢材料，具有较高硬度，使较软的铝合金基件螺纹寿命增加几十到几百倍；增加了其强度，也避免了脱扣，乱扣现象的发生。可提高铝合金等易变形低强度材料的连接强度，避免滑丝、错牙等现象。增加螺纹连接的承载力和抗疲劳强度：使用钢丝螺套可以消除螺钉与螺孔之间的螺距和牙型偏差，使载荷均匀分布，从而提高了螺纹连接的承载能力和抗疲劳强度。钢丝螺套材料本身的特性和其表面极光滑，在潮湿、腐蚀等恶劣环境中使用，不会使配合的基体锈死，避免了因螺纹孔锈死无法拆卸而更换昂贵基体的损失。由于钢丝螺套表面光洁度极高，能有效的减少内外螺纹间的摩擦力，其材料本身更是具备了耐高温，耐腐蚀的特性。便于部件的拆卸、安装，延长其使用寿命。锁紧型螺套的特殊构造在强烈的震动和冲击环境中能将螺钉锁紧于螺孔中，不会松脱，其锁紧性能优于其他锁紧装置。使三联外啮合齿轮泵即使在工况恶劣的情况下，亦能正常工作。在出现螺纹加工错误或对已损坏的内螺纹修复时，使用钢丝螺套可使基体起死回生，并可以使用原来的螺钉，既快速又经济。不会因一个螺孔损坏而使泵体报废，只要将损坏的螺孔重新攻丝，安装螺套，废件即可再次使用。利用钢丝螺套进行公制←→英制←→国际标准螺纹孔的转换，非常方便、快捷、经济、实用，适用于产品在进、出口情况下的特殊要求。

本实用新型的有益效果是，本实用新型在铝合金泵体上安装钢丝螺套提高了螺栓联接强度的同时也提高了泵的装配效率。并且能防锈死，防松脱，还具有耐磨、耐热、耐腐蚀，抗震的作用，便于维修和转换，从而延长使用寿命。

附图说明

图1：本实用新型实施例剖面结构示意图；

图中：前盖1、泵体A2、轴套A3、齿轮轴A4、中间体5、花键轴6、泵体B7、齿轮轴C8、中间体9、泵体C10、齿轮轴E11、后盖12、齿轮轴F13、短螺栓14、钢丝螺套15、齿轮轴D16、齿轮轴B17、轴套B18。

具体实施方式