[实用新型]全自动塑料制品成型机

说明书

技术领域

本实用新型属于塑料制品设备的技术领域，具体涉及一种全自动塑料制品成型机。

背景技术

塑料制品成型机主要应用于生产塑料餐盒、一次性水杯等塑料制品。传统的塑料制品成型机包括上片机构、加热机构、成型机构、冲剪机构、边角料收卷机构，其中上片机构、加热机构、成型机构、冲剪机构、边角料收卷机构沿着由后到前的次序排列。工作时，上片机构将塑料片材带上生产线，加热机构将塑料片材加热，成型机构使塑料片材初步形成制品型坯，其中每一版的制品型坯排列成若干横排及若干纵列，冲剪机构将每一版的制品型坯进行冲剪，冲剪后每一个制品边缘仍然留有少量几个点与边角料藕断丝连地连接在一起；接着整版制品随同边角料一齐同步向前移动，离开冲剪机构，再由工人将制品取走，最后边角料收卷机构将边角料收卷。现有上述塑料制品成型机在冲剪后，没法自动收集塑料制品，只能依靠工人逐一从生产线上取走，工作效率低，同时也加大了塑料制品受到污染的风险。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供一种全自动塑料制品成型机，它可以自动将整版的塑料制品从生产线上取走、收集。

其目的可以按以下方案实现：该全自动塑料制品成型机包括上片机构、加热机构、成型机构、冲剪机构，其中上片机构、加热机构、成型机构、冲剪机构沿着由后到前的次序排列，在冲剪机构前面还设有边角料收卷机构，其主要特点在于，在冲剪机构和边角料收卷机构之间还设有制品自动取出机构；所述制品自动取出机构包括机架，机架上固定有横向导轨，在横向导轨可左右滑动地安装有活动支架，活动支架由横向驱动机构驱动；活动支架下方吊装有吸盘安装架，在每个吸盘安装架下方安装有排列成为若干横行及若干纵列的吸盘，各吸盘的盘面朝向下方，各吸盘与负压源连接；每个吸盘安装架连接有驱动其上下运动的第一竖向驱动机构，第一竖向驱动机构安装在活动支架上并随同其横向运动；在机架上还安装有网格状的边角料压框、驱动该边角料压框上下运动的第二竖向驱动机构。所谓“横向”，是指左右方向。所谓“纵向”，是指前后方向，也即工作时塑料材料沿生产线行进的方向。

边角料压框可以由若干条横杆及若干条纵杆交叉连接而成。

活动支架下方吊装有一左一右的两个吸盘安装架。

本实用新型具有以下优点和效果：

1、本实用新型的制品自动取出机构能够将整版的塑料制品同时与边角料分离，并将整版的塑料制品同时从生产线上取走、收集，且各次取出的塑料制品后能够实现动堆叠，进而可以为实现自动计数提供条件。

2、实现自动化，降低人工成本，且减少工人手指可能污染塑料制品的环节。

3、活动支架下方吊装有一左一右的两个同步横向移动的吸盘安装架，这样，当左边的吸盘安装架将塑料制品移送到生产线左边位置并释放时，右边的吸盘安装架刚好移动到生产线中央，可以进行吸附塑料制品的工序；相反，当右边的吸盘安装架将塑料制品移送到生产线右边位置并释放时，左边的吸盘安装架刚好位于生产线中央，可以进行吸附塑料制品的工序。这样，两个吸盘安装架同步横向运动，既能成倍提高取走塑料制品的速度，而且在不会增加设备的纵向长度。

附图说明

图1是本实用新型一种具体实施例的整机纵向结构示意图。

图2是图1所示实施例的制品自动取出机构的纵向结构示意图。

图3是制品自动取出机构中主要部件的横向结构示意图。

图4是图2所示机构的主要部件结构示意图。

图5是图4A局部放大示意图。

图6是边角料压框的俯视结构示意图。

图7是制品和边角料的在冲剪完成后但尚未分离时的俯视图。

图8是压框压住边角料、同时吸盘吸住制品的状态示意图。

图9是吸盘吸起制品后压框放开边角料的状态示意图。

具体实施方式