[实用新型]喷砂盒有效
申请号: | 201120166145.0 | 申请日: | 2011-05-24 |
公开(公告)号: | CN202097674U | 公开(公告)日: | 2012-01-04 |
发明(设计)人: | 韦占全 | 申请(专利权)人: | 四川航天五源复合材料有限公司 |
主分类号: | B24C9/00 | 分类号: | B24C9/00;B24C5/00 |
代理公司: | 四川省成都市天策商标专利事务所 51213 | 代理人: | 马林中 |
地址: | 610300 四川省成都市*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 喷砂 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种复合材料加工设备,具体涉及一种加工玄武岩纤维复合筋的喷砂盒。
背景技术
玄武岩纤维,是一种高技术非金属无机纤维,以天然火山岩为原料制成的连续玄武岩纤维,适合于在较宽温度范围内-260~700℃使用,耐酸碱、绝热绝缘、且耐久性好,因此,在航空航天及军工领域、汽车船舶等交通运输领域、消防环保领域、石油化工领域、电子领域、高温过滤领域、汽车船舶等交通运输领域、休闲体育用品领域、建筑桥梁加固补强、混凝土增强、树脂增强等有广泛的应用。
其中,玄武岩纤维复合筋就是一种利用玄武岩纤维制作而成的,应用于混凝土内,其制作工序是:玄武岩纤维经树脂浸润,然后粘上石英砂,通过高温固化使纤维筋形成连续的合格玄武岩纤维复合筋。用于将石英砂喷粘在纤维筋上的喷砂设备,在现有技术中,纤维筋通过孔洞进入盒体,在盒体下有一根气管和一根砂管,喷气与石英砂在气管与砂管交接处汇合再经过出口喷到上端的纤维筋,完成喷砂过程。这种喷砂盒存在如下缺点:喷出的石英砂只有少部分粘在了纤维筋上,喷砂不均匀,而掉落的石英砂需要人工收集再放置在砂管进口处;另外由于砂管内的石英砂高速的运动,对砂管磨损极大,容易击穿砂管,需要经常更换砂管,成本增加。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术的不足,提供一种喷砂盒,解决现在喷砂设备在使用中多余的石英砂需要人工回收,且喷砂不均匀的问题。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种喷砂盒,包括支架、气管和设置在支架上的进出槽,在机架上还安装有储砂斗,储砂斗的下端出口处设有收集槽,在收集槽内安装有漏斗,漏斗外边缘与收集槽内壁之间留有空隙,所述的漏斗的底部开有气孔,在漏斗靠近气孔处密封安装有气板,气板上至少开有六个喷气孔,所述的气孔与气管相连接。
更进一步的技术方案是:上述的喷气孔直径至少1mm。
更进一步的技术方案是:上述的气管上设置有开关。
更进一步的技术方案是:上述的气管上还设置有微调阀门。
更进一步的技术方案是:上述的收集槽下端设有余砂出口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型采用均匀喷气孔喷砂,而石英砂的量一直保持不变,提高所生产的纤维筋的质量,并且因为喷气板上的石英砂始终保持相同的量,则不用经常调整气管内的喷气量,而多余的石英砂自动收集在收集槽内,不需人工值守和收集。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。
如图1所示,一种喷砂盒,包括支架1、气管9和设置在支架1上的进出槽2,在机架1上还安装有储砂斗3,储砂斗3的下端出口处设有收集槽4,在收集槽4内安装有漏斗5,漏斗5外边缘与收集槽4内壁之间留有空隙,所述的漏斗5的底部开有气孔6,在漏斗5靠近气孔6处密封安装有气板7,气板7上开有六个直径为1mm的喷气孔8,上述的气孔6与气管9相连接,上述的气管9上设置有开关10和微调阀门11;上述的收集槽4下端还设有余砂出口12,余砂出口12下放有桶收集余砂,并将收集的余砂重新倒入储砂斗3内。
其工作原理是:石英砂从储砂斗3的出口处流入漏斗5内,由于漏斗5外边缘与收集槽4内壁之间有空隙,从储砂斗3流出的多余的石英砂回落入收集槽4内,而漏斗5内的气板7上始终保持定量的石英砂,喷砂用的气从气管9通过气孔6进入漏斗5,并通过六个直径为1mm喷气孔8将石英砂均匀的喷在不断从进出槽2输入的纤维筋上。
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