[实用新型]一种小型燃硫炉热气雾化喷硫系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种燃硫炉液态硫磺喷硫系统，尤其涉及一种小型燃硫炉的热气雾化助燃喷硫系统。

背景技术

目前，燃硫炉主要采用的燃烧模式为液态硫磺喷射燃烧。具体为：将硫磺熔化后，通过泵将液态硫磺经喷枪喷射进入燃烧室燃烧。虽然大型和小型燃硫炉的燃烧模式和结构基本相同。但小型燃硫炉在应用上与大型燃硫炉仍有不少的区别。①小型燃硫炉启停频繁。由于小型燃硫炉往往作为工艺辅助设备，关联的设备出现故障停机，燃硫炉也必须停机。等关联设备修复后也燃硫炉也要开机。但此时往往炉温已经降低到液态硫磺燃点(250℃)以下，需要烘炉后才能启动。这样给用户造成不少的麻烦。②燃烧量变化大。关联设备的工况变化后，燃硫炉的燃烧量也需要相应改变，变化的幅度往往较大。③安装场地受限。由于小型燃硫炉往往作为工艺辅助设备和新增设备，安装场地都比较紧张。④由于燃硫量小，再加上启停频繁，输硫管路容易发生硫磺凝固堵塞。

实用新型内容

为了克服小型燃硫炉启停频繁、燃烧量变化大、安装场地受限等带来的一系列问题。本实用新型提供了一种无需烘炉即可助燃点火燃烧、雾化效率高以适应不同的燃硫量、结构紧凑、输硫管路不易堵塞的喷硫系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：采用压缩气体(压缩空气或氧气)作为雾化介质，提高雾化效果。对雾化介质进行预热，达到液态硫磺燃点以上的温度，用雾化介质对液态硫磺进行助燃点火。对所有相关的设备模块进行整合布置，获得紧凑的整体结构。最大限度的对输硫管路的保温进行压缩，获得最短的输硫距离。同时对管路的保温进行实用的简化，提高保温的可靠性。

本实用新型包括喷枪、熔硫池、熔硫池盖板，其特征在于：在喷枪的气体通道和压缩气源之间设有气体预热器，气体预热器设在熔硫池盖板上。

熔硫池盖板上设有输硫管保温盒。

气体预热器设有安全隔热层。

本实用新型的有益效果是：燃硫炉频繁启停不再需要烘炉，极大的方便了用户的使用，同时也节约了烘炉所需的燃料，降低使用成本。由于雾化效果良好，保证了不同燃硫量变化都能获得良好的燃烧效果。紧凑的整体结构使得安装场地所受的限制降低到最小的程度。输硫管道不易再发生堵塞。

附图说明

图1为本实用新型的装配示意图。

图中所示：1、喷枪；2、气体通道；3、隔热层；4、喷硫通道；5、输硫管保温盒；6、保护气管；7、输硫管；8、气体预热器；9、安全隔热层；10、输硫泵；11、熔硫池；12、熔硫池盖板；13、压缩气源。

具体实施方式

在喷枪1的气体通道2和压缩气源13之间设有气体预热器8，为获得紧凑的布局，气体预热器8设在熔硫池盖板12上。由于气体预热器8内的温度较高，为防止点燃熔硫池的硫蒸汽，设有安全隔热层9。

由于液态硫磺在160℃以上粘度会急剧增加，不利于输送。而气体通道2内的气体被气体预热器8加热到液态硫磺燃点250℃以上，因此在气体通道2与喷硫通道4之间设有隔热层3，防止喷硫通道4内的液态硫磺温度超过160℃。

为压缩输硫管7的距离，喷枪1紧挨着布置在熔硫池11的上方。输硫管7的长度极大的缩短，只有在与喷枪1尾部接口处裸露。因此，在该处设有输硫管保温盒5，利用熔硫池的热气保温输硫管道，获得可靠的保温效果。

同时在输硫管道上接有保护气管6，便于停机时保护喷枪口和清理输硫管内的残硫。