[实用新型]一种多砌块一次成型模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制作建筑材料-砌块的器具，具体地说是一种多砌块一次成型模具。

背景技术

目前建造建筑物墙体所用的砌块有用模具一块块成形的，也有数块同时成形的。一块块成形的制作效率太低；数块同时成形的制作大多模具很复杂。还有的先由一个大型模具制作成一个大型砌块，再按规格要求用切割机竖几刀再横几刀切割成所需的砌块。这样来制作其模具是比较简单，但切割时的噪音和切割形成的微尘环境污染很厉害。尤其是一开始从大整块分割成砌块组合块时，不仅噪音和微尘污染不堪忍受，而且必须使用很大的切割刀具和切割机设备。

发明专利，专利号为ZL200810069558.X，名称为，“多功能石膏砌块模具”称：“一种多功能石膏砌块模具，在轨道上设有模具箱车，该模具箱车的底座上经第一铰链连接有互相平行的前侧模板和后侧模板，由该前侧模板和后侧模板形成的腔室被平行设置的隔板分割成小腔室，该小腔室的左右两头由端模板密封，该端模板通过该端模板上下端的凹凸面与上模和底模连接，所述前侧模板和后侧模板的上端经锁紧装置连接，在所述底座上沿该底座纵向中心的对称地设有条形孔，所述铰链的下端经穿过该条形孔的螺栓固定在所述底座上；所述端模板上固定有定位销，该定位销插入所述隔板或所述前侧模板或后侧模板上的销槽内……”该发明专利模具虽然属制造石膏砌块的设备，因石膏砌块其强度偏小，只作隔墙材料之用，与水泥、陶粒混凝土砌块有区别，但其与上述大型砌块模具来相比，一次性可生产出数块中型的砌块组合块，避免了标准砌块制作过程中必须动用大型切割刀具和切割机设备，也避免了最严重的噪音和微尘环境污染，因此还是有借鉴及可取之处的。但是，该设备具有整体的底座，前、后侧模板和隔板全以铰链连接在这一整体的底座上，以定位销及销槽来固定端模板，还设有专门的锁紧装置，所以其构造十分复杂。除设备制造麻烦外，使用中装模、锁模、拆模、脱模也很麻烦。因此，对这一设备必须进行大的实质性的改进。

发明内容

本实用新型之目的是弥补上述之不足，向社会公开一种制作方便、成本较低、装模、锁模、拆模、脱模十分方便的多砌块一次成型模具。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种多砌块一次成型模具，包括：底盘架，设于所述底盘架前后两侧互相平行的导轨，与所述底盘架垂直的固定板，一块以上的活动隔板，互相平行的前、后门板，所述活动隔板下、导轨上的滚轮；其特征在于：所述的活动隔板的截面呈“L”型，并设置于所述固定板的一侧；所述的前、后门板内壁上设有前、后门板关闭时与所述活动隔板的侧边相吻合的隔板凹槽，该前、后门板上还设有互相对应的芯孔，所述芯孔中安置固定所述前、后门板的间隔距离的堵孔管；所述的活动隔板下面设有伸缩菱形架结构活动隔板开合机构。

所述的前、后门板上规律地设置有数排多个所述的芯孔，前、后两边的芯孔位置对应，每对芯孔中都配有与所述芯孔配合的堵孔管，所述的堵孔管一头设有固定孔，所述固定孔处配有与固定孔相配合的固定销。

所述的伸缩菱形架结构活动隔板开合机构的菱形数目与所述的活动隔板数目相等，且每个伸缩菱形结构的其中两对角分别铰接于各个所述的活动隔板底板下前后两侧中心线的相应位置上或所述的固定板底板下前后两侧中心线的相应位置上，伸缩菱形结构的另两对角分别有连接件铰接。

所述的伸缩菱形架结构活动隔板开合机构主要还包括：安装于最侧边的活动隔板底板旁的使该活动隔板开合机构开合的动力源。

所述的动力源是来自液压泵或气压泵的伸缩活塞杆。

进一步优化本实用新型的措施是：

所述的前、后门板各由二扇组成，分别由铰链铰接于所述固定板侧边上或最边上的活动隔板侧边上。

所述的前门板上设有数条砌块凹槽或凸槽，所述的后门板上设有数条与前门板上的砌块凹槽或凸槽对应和配合的砌块凸槽或凹槽。

进一步优化本实用新型的措施还包括：

所述的底盘架下面设有底盘架垫块。

所述的前、后门板上的芯孔处配有与该孔配合的堵孔块。

所述的活动隔板的底板下表面焊有防倒板，该防倒板分别卡在各相邻的、离所述的固定板靠近的活动隔板的底板之下表面处。

本实用新型与同类技术相比的优点是：

由于所述的活动隔板的截面呈“L”型，“L”型活动隔板与固定板和前、后门板的巧妙配合使计划设计生产的数块中型的砌块组合块方便成型。