[实用新型]掺水免调控装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种掺水免调控装置。

背景技术

稠油掺水是目前稠油冷采的主要工艺，其工艺原理是利用高温掺水降低稠油粘度，在井筒及地面管线中与低液低含水稠油混合伴输，达到降低油井回压，保证油井正常生产的目的。当前掺水量调节主要以调节阀配合小排量水表共同使用，但受掺水压力波动、调控阀门及水表等综合因素影响，掺水系数波动大，无法准确核实油井产量，给油井管理和措施制定带来难度。

由掺水井流程图1所示，掺水来水经进水管送入油嘴套减压后，经调节阀V调节一合适水量为油井掺水，为保证水量的相对稳定，采用水井调节阀为掺水调控闸门，并配备小排量水表，在现场使用中主要存在以下问题：

一是水量误差大。由于来水压力受泵压影响，水量波动大，同时掺水表存在计量误差大、灵敏度低、稳定性差等问题，造成水量误差大。

二是管理工作量大、采油时率低。现场每天对掺水量调整两次，每月对掺水系数标定一次。由于计量系统不一致，标定掺水系数时，需两人配合，油井停抽后，将掺水倒入分离器，稳定20min-30min后，分别记录掺水表流量及分离器计量掺水量，进行比对后，即为掺水系数，一般停井50分钟左右。造成现场操作工作量大，采油时率低。

三是掺水水质差，水表故障率高。由于掺水是利用联合站污水，因此水质较差，经常出现卡堵水表现象，致使计量不准。

四是日常水量调控困难，原油计量不准。因受水量变化不稳定、计量误差的影响，现场调节频繁，无法准确计量油井产量，给原油计量、措施制定带来极大困难。

五是水量波动大，影响水井的正常注入。掺水井来水多从配水间或水井单井接入，掺水量波动后影响配水间泵压或水井的注入压力，影响水井的正常注水。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为解决上述问题，提供一种掺水免调控装置，它可将掺水井掺水量稳定在一稳定数值，满足油井正常生产的同时，提高油井计量的准确程度，提高采油时率，降低工人的劳动强度。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种掺水免调控装置，它包括进水管，进水管与水量调节用喷嘴装置连接，喷嘴装置与出水管连接。

所述喷嘴装置包括阀体，阀体为三通式，其一个开口设有丝堵，另一开口作为喷嘴，其内设有阀芯，第三开口为进水口。

所述出水管上设有水表，在与喷嘴装置的进水管上设有调节阀I；在与水表进口连接的出水管上设有调节阀II，在水表出口连接出水管上设有调节阀III。

所述进水管与调节阀III后的出水管连接，在该连接管路上设有调节阀IV。

本实用新型根据喷嘴定水量的原理，研制掺水免调控装置。该装置利用喷嘴稳水量原理，利用配水间下流阀门调控压力一稳定值（6MPa），所掺水经过滤网、喷嘴后给油井掺水，由于喷嘴前后压差一定，则水量为定值，达到稳定掺水量的目的。调整水量时，只需取下阀芯，更换喷嘴即可。该装置主要由阀体、阀芯、喷嘴、丝堵等组成。现场使用时，完全打开掺水调控装置前后控制阀门，利用喷嘴将水量稳定在一固定值，连续标定三次水量取平均值，即为掺水井水量，保证了掺水井的准确计量，同时减轻了现场工人的调节难度。调整掺水量时只需更换喷嘴重新标定水量即可。

本实用新型的有益效果是：（1）掺水系数波动可控制在3%以内；（2）保证掺水井的准确计量；（3）降低工人调控工作强度。

1、应用该装置，有效解决掺水井计量不准的难题，避免每月的停井标定掺水系数工作，减少产量损失，提高油井采油时率。

2、减轻工人的日常调节难度及每月的停井标定工作量和劳动强度。

3、掺水稳定后，真实反映油井的生产情况，制定与实施有针对性措施，提高油井产能。

附图说明

图1为现有掺水井系统图；

图2为本实用新型的系统图；

图3为喷嘴装置图。

其中，1.进水管，2.调节阀V，3.油嘴套，4.水表，5.调节阀I，6.调节阀II，7.调节阀III，8.调节阀IV，9.阀体，10.丝堵，11.阀芯，12.喷嘴，13. 喷嘴装置。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型做进一步说明。

图1中现有的掺水来水经进水管1送入油嘴套3减压后，经调节阀V2调节一合适水量为油井掺水。

图2中，本实用新型包括进水管1，进水管1与水量调节用喷嘴装置13连接，喷嘴装置13与出水管连接。