[实用新型]一种双级缓冲定位装置有效
| 申请号: | 201120162545.4 | 申请日: | 2011-05-20 |
| 公开(公告)号: | CN202107310U | 公开(公告)日: | 2012-01-11 |
| 发明(设计)人: | 储滨 | 申请(专利权)人: | 宝山钢铁股份有限公司 |
| 主分类号: | B65G47/22 | 分类号: | B65G47/22 |
| 代理公司: | 上海三和万国知识产权代理事务所 31230 | 代理人: | 刘立平 |
| 地址: | 201900 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 缓冲 定位 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种定位装置,具体地,涉及一种双级缓冲定位装置,用于钢坯运输过程。
背景技术
把高温钢水连续不断地浇铸成具有一定断面形状和一定尺寸规格铸坯的生产工艺过程叫做连续铸钢。完成这一过程所需的设备叫连铸成套设备。主要设备由钢包转台、中间包、塞棒机构、结晶器、振动机、二次喷淋装置、拉矫机、引锭杆、切割设备、出坯装置、水冷传动辊等部分组成。
其中,钢水通过结晶器成为成形钢坯后,成形的钢坯通过辊道的输送,将钢坯传递到不同的工作位置。在输送过程中,需要定位装置来确定钢坯的位置,现有定位装置如图1所示,定位装置一般由行程开关9(亦称限位开关)来完成,即钢坯通过撞击定位装置中的撞头1,进而带动撞块8作相对运动,撞块8触碰行程开关9,行程开关9发出到位信号,使输送辊道停止运行,钢坯停止运动后,由其它设备将钢坯从输送辊道上剥离至下一工位,从而完成下一道工序。
在所述定位过程中,由于钢坯重量较大,在运送过程中产生的冲击力较大,导致钢坯在撞击撞头1的过程中,产生的冲击力易给定位装置带来损伤,为减少冲击力对定位装置带来的损害,定位装置都会安装缓冲装置,即为了减少非常强大的冲击力,都会采用相应工作载荷较大的弹簧来吸收冲击力,继而达到缓冲的目的。
现有的定位装置如图1所示,通过使用蜗卷弹簧3来达到对撞头1进行缓冲的目的。这种结构虽然可以减少钢坯对定位装置的冲击力,但当钢坯离开定位装置后,所述蜗卷弹簧3释放出来的由于钢坯对撞头1挤压而产生的复位冲击力会对定位装置产生冲击力,造成定位装置承受二次冲击,易使定位装置损坏,进而缩短定位装置的使用寿命。
因此,需要一种能够减少因蜗卷弹簧复位带来的复位冲击力,从而对定位装置进行保护的缓冲定位装置。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种双级缓冲定位装置,所述双级缓冲定位装置可减少定位装置中撞头复位产生的复位冲击力,从而减少对定位装置的损伤,结构简单,操作方便。
为达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案为:
一种双级缓冲定位装置,包括撞头1,所述撞头1设置于导套2内侧,所述导套2外侧连接有压板6,所述导套2设置于底座4内,所述撞头1通过螺栓5与压板6连接,所述压板6靠近底座4一侧连接有撞块8,所述底座4上设置有行程开关9,其特征在于:
所述撞头1和导套2之间设置有蜗卷弹簧3和螺旋弹簧10,所述螺旋弹簧10分别与撞头1和导套2内壁连接,所述蜗卷弹簧3在空载状态下与撞头1之间留有间隙。
更优选地,本实用新型所提供的双级缓冲定位装置中,所述蜗卷弹簧3固定在导套2靠近压板6一侧的内壁。
所述蜗卷弹簧3在空载状态下与撞头1之间间隙为30~40mm。
所述导套2靠近压板6一侧设置有通孔12。
所述行程开关9处于撞块8的有效行程内。
所述撞头1和导套2内壁与螺旋弹簧10连接的部位设置有凹孔11。
所述蜗卷弹簧3和螺旋弹簧10层叠设置。
所述螺栓5位于压板6外侧部位连接有螺母7。
所述螺旋弹簧10为圆柱螺旋弹簧。
本实用新型提供的一种双级缓冲定位装置,通过采用双弹簧设置,可承受较大载荷的冲击力,同时削弱因撞头复位产生的复位冲击力,从而对定位撞击进行保护,延长定位装置使用寿命,同时该定位装置结构简便,操作方便。
附图说明
图1为现有缓冲定位装置结构示意图。
图2为本实用新型提供的双级缓冲定位装置结构示意图。
图中,1、撞头 2、导套 3、蜗卷弹簧 4、底座 5、螺栓 6、压板 7、螺母 8、撞块 9、行程开关 10、螺旋弹簧 11、凹孔 12、通孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步解释说明。
具体连接关系:
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