[实用新型]可定间距型轴承支座

说明书

技术领域

本发明属于机械领域，涉及一种传输流水线上传输轴定位的装置，具体讲是一种可定间距型轴承支座。

背景技术

我们知道，目前市场上普遍使用的轴承支座包括轴承固定座，轴承固定座上设有轴承支架端盖，轴承固定座上设有螺纹孔，与螺纹孔相应的，轴承支架端盖上设有螺丝孔，螺丝从螺丝孔穿入到螺纹孔将轴承固定座与轴承支架端盖固定，轴承固定座上还设有固定螺丝孔，使用时通过固定螺丝穿过固定螺丝孔将轴承固定座固定到传输线上。

通常在液晶、PCB、O-LED、电子元件输送流水线上需要很多传输轴，由于一根传输轴最少需要两端固定，才能定位，也就是一个传输轴至少需要两个轴承支座，而一条流水线上需要上百乃至上千个传输轴才能完成运送任务，因而在传输流水线上会大量使用轴承支座。

传输轴在工作过程中，需要传输轴与传输轴之间保持平行或高度一致，如果不平行或高度不一致就会出现运送歪斜和颠簸的现象，出现这一现象就可能会对传送中的产品造成损坏，目前保持传输轴之间平行或高度一致的办法是，在安装轴承支座时，对轴承支座进行位置调节：首先需要调节同一侧的轴承支座之间的间距，这个间距是保证两侧的轴承支座的位置在同一平行线上的关键，对其尺寸要求相当高，所以现有的产品在调节时要对每一个轴承支座至少调整一次才可以，由于传输流水线上轴承支座数量非常庞大，这样调节起来十分浪费时间且相当麻烦；其次，在保证轴承支座间距一致的情况下还要保证同一侧的轴承支座之间的平行度，轴承支座之间的平行度也非常重要，如果轴承支座之间的平行度达不到流水线的要求，在传输轴安装上以后，传输轴与传输轴之间会不平行，同样在运送过程中会产生颠簸和歪斜的现象，造成产品的损坏和报废，这种也同样需要对每个轴承支座至少调节一次才可以达到要求，浪费了很多时间。最后，在保证上述两种条件的同时还要保证两侧轴承支座的相对高度要一致，不然也会产生传输轴歪斜的现象，这种同样需要对每个轴承支座至少调整一次，才能达到彼此之间的相对高度。综上，现有的传输轴在定位时，操作麻烦，费时费力，工作效率低。

发明内容

本发明解决的技术问题是，解决现有传输轴在定位时操作麻烦，费时费力，工作效率低的问题，提供一种定位操作简便，省时省力，工作效率高，性能好的可定间距型轴承支座。

本发明的技术方案是，可定间距型轴承支座，包括轴承固定座和轴承支座端盖，轴承固定座上设有固定螺丝孔，主要结构特点是，轴承支座端盖分为轴承支座全端盖和轴承支座半端盖，轴承支座半端盖是轴承支座全端盖的一半，两个轴承固定座相邻一半的上部设有一个轴承支座全端盖，不相邻一半的上部各设有一个轴承支座半端盖，轴承固定座上设有定位凸台和螺纹孔，与定位凸台和螺纹孔相应的，轴承支座端盖上设有定位凹槽和螺丝孔，螺丝从螺丝孔穿入到螺纹孔将轴承固定座上的定位凸台与轴承支座端盖上的定位凹槽卡紧。

本发明的有益效果是，由于轴承支座端盖分为轴承支座全端盖和轴承支座半端盖，轴承支座半端盖是轴承支座全端盖的一半，两个轴承固定座相邻一半的上部设有一个轴承支座全端盖，不相邻一半的上部各设有一个轴承支座半端盖，轴承固定座上设有定位凸台和螺纹孔，与定位凸台和螺纹孔相应的，轴承支座端盖上设有定位凹槽和螺丝孔，螺丝从螺丝孔穿入到螺纹孔将轴承固定座上的定位凸台与轴承支座端盖上的定位凹槽卡紧，本发明在使用时，只需要将轴承固定座用轴承支座端盖固定，当相邻的轴承固定座用轴承支座端盖固定好后以后，两个轴承固定座之间没有间隙，也就是说只要使用轴承支座端盖把每个轴承固定座彼此都连接起来以后，他们的间距不可调整，又因为我们的轴承支座端盖定位凹槽和轴承固定座定位凸台之间相互卡紧没有间隙，所以只要在流水线上的两侧分别把两个轴承支座安装好以后，调整这一对轴承支座的位置、平行度和相对高度以后，剩余的轴承支座就不需要调整了，只要使用轴承支座端盖进行连接就可以保证彼此的中心距一致。操作简便，省时省力，工作效率高，而且还保证了安装的精度和稳定性。

附图说明

图1是本发明的一种立体结构图，也是一种实施例的示意图；

图2是本发明的主视图；

图3是本发明的俯视图；

图4是图3的A-A剖视图；

图5是本发明的一种使用状态参考图。

图中：1、轴承固定座  2、轴承支座全端盖  3、轴承支座半端盖  4、定位凸台  5、螺纹孔  6、定位凹槽  7、螺丝孔  8、螺丝  9、固定螺丝孔  10、固定螺丝

具体实施方式