[实用新型]圆形刀具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切削刀具，具体涉及一种用于切割瓦楞纸的圆形刀具。

背景技术

目前，我国瓦楞纸包装行业近几年虽然有突飞猛进的发展，但普遍存在质量差而成本高的问题。除了纸箱材料质量外，使用各种钢件刀具产生的切口质量和给印刷带来的后续质量问题，也是导致整体纸箱质量低下的重要因素。生产效率低、产品质量差、利润薄，给瓦楞纸包装行业带来生存和发展危机。

而传统瓦楞纸钨钢圆刀，主要以单刃口为主，圆刀厚度在1.5-1.7mm之间，工作时以顺时针方向作高速旋转运动，其线速度高于160米/分。其主要缺点在于：

1)、由于其采用单刃口，但在切削过程中圆刀除刃口以外的其它部分也与瓦楞纸接触，导致切割后的瓦楞纸切口外观质量较差；另外，现有的刀具一股制作工艺较为简单，表面粗糙度差，一股在Ra0.4-0.8，也导致了分切的瓦楞纸外观质量较差，且工作效率低下；

2)、圆刀厚度在1.5-1.7mm之间，其厚度较厚，制作成本偏高，同时由于其厚度影响也不利于切削，其锋利程度较差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可提高切削效果的圆形刀具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：圆形刀具，包括位于中部的装夹体以及位于装夹体外周的刀刃，所述刀刃具有至少两个。

进一步的是，所述刀刃具有三个，包括位于最外周的切削刃，以及由外至内顺序设置在切削刃与装夹体之间的第一过渡刃与第二过渡刃，切削刃的内端厚度与第一过渡刃的外端厚度一致，第一过渡刃的内端厚度与第二过渡刃的厚度一致，第二过渡刃的两个面相互平行且第二过渡刃的厚度与装夹体的厚度一致。

进一步的是，所述第二过渡刃的厚度为0.8mm～1.3mm。

进一步的是，所述切削刃、第一过渡刃与第二过渡刃的表面粗糙度均为0.2μm。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型的圆形刀具设置了至少两个刀刃，那么，在切削瓦楞纸的过程中，可采用多个刃口对瓦楞纸进行切削，从而提高了对瓦楞纸的切割效果，保证了瓦楞纸的切口断面质量，尤其适合在各类瓦楞纸的生产加工中推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A-A方向的剖视图；

图3为图2中I处的局部放大示意图。

图中标记为：装夹体1、切削刃2、第一过渡刃3、第二过渡刃4。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1至图3所示，本实用新型的圆形刀具，包括位于中部的装夹体1以及位于装夹体1外周的刀刃，所述刀刃具有至少两个。由于本实用新型的圆形刀具设置了至少两个刀刃，那么，在切削瓦楞纸的过程中，可采用多个刃口对瓦楞纸进行切削，从而提高了对瓦楞纸的切割效果，保证了瓦楞纸的切口断面质量。

在上述实施方式中，可以将刃口设置为两个或多个，作为优选方式，所述刀刃具有三个，包括位于最外周的切削刃2，以及由外至内顺序设置在切削刃2与装夹体1之间的第一过渡刃3与第二过渡刃4，切削刃2的内端厚度与第一过渡刃3的外端厚度一致，第一过渡刃3的内端厚度与第二过渡刃4的厚度一致，第二过渡刃4的两个面相互平行且第二过渡刃4的厚度与装夹体1的厚度一致。这样，可使最外周的切削刃2通过第一过渡刃3、第二过渡刃4自然过渡到装夹体1，可提高对瓦楞纸的切削效果。

为提高本实用新型圆形刀具的锋利程度，所述第二过渡刃4的厚度为0.8mm～1.3mm。由于第二过渡刃4的厚度与装夹体1的厚度一致，那么，装夹体1的厚度也为0.8mm～1.3mm。其厚度与现有技术中的刀具相比较，厚度更薄，能提高刀具的锋利程度，从而提高对瓦楞纸的切削效果。

为进一步提高对瓦楞纸的切削效果，所述切削刃2、第一过渡刃3与第二过渡刃4的表面粗糙度均为0.2μm。这样，在切削过程中，能降低切削阻力，可保证瓦楞纸板裁切刀口边缘光洁、无毛刺、无塌边；在瓦楞纸板上进行印刷时，能有效的减少纸灰、纸屑、杂质被墨粘到印刷版上面堵塞印刷版，保证印出的产品符合质量要求，满足各类瓦楞纸的生产加工要求。