[实用新型]一种染缸

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织和轻工行业专用设备技术领域，特别涉及一种染缸。

背景技术

现有染缸主要分ECO、THEN、THIES三种型号，市场上1500磅及以上容量的染缸不便操作员站立作业。而在染整行业生产中，容易出现缠车，即出现打柴异常现象。为解决缠车打柴问题，操作员必须站到缸顶上打开滚筒盖作业。但缸顶不适合操作员站立作业，从而只能趴在设备上进行作业。此种作业方式存在严重的安全隐患，操作员容易摔伤甚至死亡。

发明内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种染缸，所述染缸加装操作平台后，便于操作员作业和减少人身安全隐患，保证安全生产的顺利进行。

为达到上述技术效果，本实用新型实施例提供了一种染缸，所述染缸包括缸顶，缸体和缸底；

所述缸顶设有操作平台，所述操作平台与所述缸顶固定连接；

所述操作平台为L型操作平台，所述L型操作平台包括底板和护栏，所述底板宽为40~80cm、长为200~500cm，所述护栏高为55~95cm。

所述缸体水平放置，所述缸体的中心轴线与水平地面平行，所述缸体的竖直中心线与水平地面垂直；

所述操作平台的底板距离所述缸体的中心轴线60~150cm；

所述操作平台的护栏距离所述缸体的竖直中心线50~120cm。

所述操作平台的底板采用板材，所述板材为不锈钢板或铁板；

所述操作平台的护栏采用管材，所述管材为钢管、铁管或铜管。

所述板材的厚度为15~25mm，所述管材的直径为25~35mm。

所述操作平台与所述缸体的固定连接为焊接、螺纹连接或铆接。

实施本实用新型具有如下有益效果：

在染整行业生产中，染缸工作时容易出现缠车，即出现打柴异常现象。为解决缠车打柴问题，操作员必须站到缸顶上打开滚筒盖作业，而缸顶并不适合操作员站立作业，从而只能趴在设备上进行作业。此种作业方式存在严重的安全隐患，操作员容易摔伤甚至死亡。染缸加装操作平台后，为操作员提供一个安全稳妥的工作平台，方便操作员作业且减少人身安全隐患，保证安全生产的顺利进行。

操作平台为L型操作平台，所述L型操作平台包括底板和护栏。此种结构的操作平台既提供操作员站立的平台，又提供了扶手，更大限度地保证作业安全。操作平台的底板采用不锈钢板或铁板等板材，而护栏采用钢管、铁管或铜管等管材、管材采用不锈钢等坚固耐磨的材料，防腐防锈，方便操作平台的日常维修，延长操作平台的使用寿命。 

附图说明

图1是本实用新型一种染缸的示意图；

图2是本实用新型一种染缸的操作平台示意图。 

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

图1是本实用新型一种染缸的示意图。

如图1所示，所述染缸包括缸顶1，缸体2和缸底3；

所述缸顶1设有操作平台4，所述操作平台4与所述缸顶1固定连接；

所述操作平台4为L型操作平台，所述L型操作平台包括底板41和护栏42，所述底板41宽为40~80cm、长为200~500cm，所述护栏42高为55~95cm。

所述缸体2水平放置，所述缸体2的中心轴线与水平地面平行，所述缸体2的竖直中心线与水平地面垂直。

需要说明的是，所述缸体2水平放置，所述缸体2的中心轴线与水平地面平行，方便染缸机台滚筒的工作，同时也方便了布料的作业。

所述操作平台4的底板41距离所述缸体2的中心轴线60~150cm；

所述操作平台4的护栏42距离所述缸体2的竖直中心线50~120cm。

优选地，所述操作平台4的底板41距离所述缸体2的中心轴线70~120cm；

所述操作平台4的护栏42距离所述缸体2的竖直中心线60~100cm。

所述操作平台4的底板41采用板材，所述板材为不锈钢板或铁板；

所述操作平台4的护栏42采用管材，所述管材为钢管、铁管或铜管。

优选地，所述操作平台4的底板41采用板材，所述板材为不锈钢板；

所述操作平台4的护栏42采用管材，所述管材为钢管。

板材、管材采用不锈钢，由于不锈钢其具有高强度，耐高温、耐蚀性好等优点，方便操作平台的日常维修，延长操作平台的使用寿命。