[实用新型]一种全封闭电机冷却机构有效
| 申请号: | 201120160450.9 | 申请日: | 2011-05-19 |
| 公开(公告)号: | CN202094761U | 公开(公告)日: | 2011-12-28 |
| 发明(设计)人: | 赵清;林建华;周清 | 申请(专利权)人: | 上海金陵雷戈勃劳伊特电机有限公司 |
| 主分类号: | H02K9/06 | 分类号: | H02K9/06 |
| 代理公司: | 上海兆丰知识产权代理事务所(有限合伙) 31241 | 代理人: | 黄美英 |
| 地址: | 200126 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 封闭 电机 冷却 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种全封闭电机,尤其是一种全封闭电机冷却机构。
背景技术
目前全封闭电机上常用的冷却机构是全封闭外风扇冷却机构。其存在的问题是全封闭电机的发热问题不能解决,造成全封闭电机内部温度的升高,加之在特殊使用场合下,全封闭电机的外形尺寸受到限制,造成全封闭电机的使用功率无法提升。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种全封闭电机冷却机构及包含该冷却机构的全封闭电机。它通过造成电机内腔空气的流动,防止全封闭电机部分热点过热。
实现上述目的的一种技术方案是:一种全封闭电机冷却机构,其特征在其包括一个与全封闭电机的转子连接的,并由该转子带动旋转内扇,所述内扇包括内扇叶。
进一步的,内扇叶对所述全封闭电机的内腔全封闭。
进一步的,所述全封闭电机冷却机构还包括外扇,所述外扇对全封闭电机的内腔全封闭。
同时,本实用新型还包括装有所述冷却机构的全封闭电机。
采用了本实用新型的全封闭电机冷却机构及包含该全封闭电机冷却全封闭电机的技术方案,即在全封闭电机的转子上,加装一个与该转子连接的,并由该转子带动旋转内扇,所述内扇包括内扇叶,使全封闭电机在正常运转时,通过全封闭电机的转子转动,带动内扇旋转,从而造成电机 内腔中空气的流动,使全封闭电机内部的热源循环流动,分布均匀。避免全封闭电机内部部分部件上的热点过热。通过试验的对比,安装了该冷却机构的全封闭电机,发现全封闭电机内部的发热明显下降,温升达到了电气要求,全封闭电机的质量也更稳定。同时全封闭电机生产过程中耗费材料更少,所能达到的功率更高。
附图说明
图1为装有全封闭电机冷却机构最佳实施例全封闭电机的局部剖面示意图。
具体实施方式
本实用新型的为了能更好地对本实用新型的技术方案进行理解,下面通过具体地实施例并结合附图进行详细地说明:
请参阅图1,是装有本实用新型全封闭电机冷却机构最佳实施例的全封闭电机局部剖面示意图。本实施例的全封闭电机冷却机构,包括一个与全封闭电机的转子2连接的,并由该转子2带动旋转的内扇,所述内扇包括内扇叶1,所述内扇的内扇叶1对全封闭电机的内腔3全封闭。同时该全封闭电机冷却机构装还包括外扇4,外扇4对全封闭电机的内腔3全封闭。
表1列出了采用该实用新型的全封闭电机冷却机构最佳实施例前后全封闭电机使用效果的比较。
表1采用全封闭电机冷却机构前后全封闭电机使用效果的比较
使用本实用新型的全封闭电机冷却机构后,绕组的温升从92.5℃下降到75.6℃,下降了22%,硅钢片的用量从26.008kg下降到23.55kg,下降了10%,铜线的用量从2.518kg下降到1.974kg,下降了16%,铝的用量从0.6kg下降到0.514kg,下降了16%;功率从2500W上升到3000W,上升了20%。
由此可以看出,在使用了本实用新型的全封闭电机冷却机构后,由于全封闭电机的转子2相连接的并由该转子2带动旋转的内扇上内扇叶1的带动,电机内腔3中空气发生了流动,使全封闭电机内部的热源循环流动,分布均匀。避免全封闭电机内部部分部件上的热点过热。
使用了本实用新型全封闭电机冷却机构的全封闭电机,温升达到了电气要求,质量也更稳定。同时全封闭电机生产过程中耗费材料更少,所能达到的功率更高.
技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本实用新型,而并非用作为对本实用新型的限定,只要在本实用新型的实质精神范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。
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