[实用新型]润滑脂压力釜泄压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，具体涉及一种润滑脂压力釜泄压装置。

背景技术

润滑脂在用压力釜生产时，釜内压力较高，必要时必须进行泄压，目前操作一般采用通过放空管线直接排空泄压的方式，但是在泄压时不可避免的会有部分物料随蒸汽排出，导致此种泄压有两个弊端：第一由于排出蒸汽带有部分物料，同时具有刺激性气味，造成环境污染，第二，部分润滑脂排出也会造成资源的浪费，导致生产成本的提高。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单、成本低廉、能够回收蒸汽冷凝水和润滑脂的润滑脂压力釜泄压装置。

其技术方案是：一种润滑脂压力釜泄压装置，包括缓冲罐及罐体顶部设有的泄压管道和放空管道、内部设有的多孔隔板、下部设有的人孔、底部设有的阀门；所述的泄压管道伸入到多孔隔板之下。

根据实际需要，在上述基础上的技术方案还可以包括：所述的缓冲罐后还串联有一个或多个缓冲罐，每个缓冲罐罐体下部设有人孔，底部设有阀门；最后一级缓冲罐上还设有放空管道，同时取消第一个缓冲罐上的放空管道。

本实用新型结构简单、使用方便，与以往直接排空的泄压方式相比，具有以下优点：第一、被蒸汽带出的物料因为有隔板阻挡会积存于缓冲罐内，并能通过放料人孔清理并重新放入反应釜中，避免了环境污染和物料浪费现象；第二、通过单级或多级缓冲罐系统的冷却作用，通过罐体底部阀门可以回收蒸汽冷凝水并重复利用，同时也避免了蒸汽排出导致环境污染的情况发生。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

参照图1，一种润滑脂压力釜泄压装置， 其组成为两级缓冲结构，包括一级缓冲罐1和二级缓冲罐7，二者通过管道6连接；其中一级缓冲罐1顶部设有泄压管道5，内部设有多孔隔板2，下部设有人孔3，底部设有阀门4，隔板2下表面还设有冷却管道盘管11；泄压管道5伸入到多孔隔板2之下；二级缓冲罐7顶部设有排空管道9，下部设有人孔8，底部设有阀门10。

实际运行时，压力釜进行泄压操作时，排空管道9保持与大气连通，高压蒸汽通过泄压管道5进入一级缓冲罐1中进行冷却为水，随蒸汽排出的物料在多孔隔板2下积存，未被完全冷却的蒸汽通过管道6进入二级缓冲罐7进行二次冷却，同时少量带出的物料在此积存；最后通过阀门4和10放出冷凝水进行重复利用，通过人孔3和8回收积存的润滑脂。

在实际工作中若存在蒸汽冷凝效果不佳，比如泄压量过大时，可适当向冷却盘管中通入循环冷却水来改善冷却效果。