[实用新型]皮带机清扫器

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤矿运输系统中皮带机输送带带面清扫结构。

背景技术

皮带机，又称带式输送机，是煤矿主要运输设备之一，在煤矿应用非常广泛，比如煤矿的选煤厂、主运输系统、煤巷、岩巷掘进等。由于其铺设距离长，井下皮带带面磨损快，易于沾煤，大部分矿井皮带运输的原煤中加杂矸石，煤较粘，输送带沾煤后给清理带来繁重的工作，沾煤输送带容易跑偏，给正常安全生产带来不利影响。

实际上，在输送带运行的过程中，由于输送带带面磨损后沾煤逐渐增多、运行时产生的惯性力，导致输送带洒煤在所难免。

实用新型内容

本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种简便可行的皮带机清扫器，防止皮带机输送带过多洒煤，减少清理工作量，提高工作效率。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：

本实用新型皮带机清扫器的结构特点是在沿着皮带机驱动滚筒的切线的方向上，位于皮带的中间部位设置一级清扫器；在所述一级清扫器之后，位于皮带的整个宽度位置设置二级清扫器。

本实用新型皮带机清扫器的结构特点也在于：

所述一级清扫器和二级清扫器的清扫面分别采用聚胺脂刮板。

所述一级清扫器和二级清扫器为可拆卸装置，所述聚胺脂刮板通过压板和螺栓固定设置在支撑横梁上。

所述一级清扫器和二级清扫器分别设置有弹簧张紧结构，所述弹簧张紧结构设置为：在机头罩两端开孔用螺丝连接安装支承座，支撑横梁由两端支撑座支撑，撑横梁在支撑座中可转动，曲臂的一端与支撑横梁固定焊接，另一端与拉力螺杆铰链连接，弹簧的支撑点和机头罩用螺丝连接。

与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：

1、本实用新型针对皮带中间部位易沾煤的情况，合理布置一级清扫器和二级清扫器，极大地提高了清扫效果。

2、本实用新型通过设置自张紧结构，保证了清扫器的清扫力度，清扫效果显著提高。

3、本实用新型清扫器采用聚胺脂刮板，不伤输送带，耐磨。

附图说明

图1为本实用新型清扫器安装受力示意图。

图2为本实用新型一级清扫器结构示意图

图中标号：1上输送带、2驱动滚筒、3拉力螺杆、4调整螺母、5弹簧、6调整孔、7铰链、8支承座、9曲臂、10压板、11聚胺脂刮板、12支撑横梁。

具体实施方式

本实施例是在沿着皮带机驱动滚筒切线的方向上，位于皮带的中间部位设置一级清扫器；在一级清扫器之后，位于皮带的整个宽度位置设置二级清扫器，以一级清扫器首先清扫最易于粘煤、难以清理的皮带中间部位，再利用二级清扫器对皮带整个宽度上进行全面清理；一级清扫器和二级清扫器均设置有弹簧张紧结构，为了不损伤输送带且耐磨，一级清扫器和二级清扫器的清扫面均采用聚胺脂刮板。

具体清扫器结构如图2所示，对于运转中的上输送带1，在输送带抛物侧安装清扫器，清扫器为可拆卸装置，聚胺脂刮板11通过压板10和螺栓固定设置在支撑横梁12上，如图2所示。

清扫器的弹簧张紧结构设置为：在机头罩两端开孔用螺丝连接安装支承座8，支撑横梁12由两端支撑座8支撑，撑横梁12在支撑座8中可转动，曲臂9的一端与支撑横梁12固定焊接，另一端与拉力螺杆3铰链连接，弹簧5的支撑点10和机头罩用螺丝连接，通过旋紧调整螺母4给弹簧5一个压力，同时弹簧5给拉力螺杆3一个推力F，在推力F的作用下拉力螺杆3和曲臂9给支撑横梁12一个转矩，从而使刮板贴紧输送带，拉力螺杆3的末端有三个调整孔6，当聚胺脂刮板磨损超过弹簧的调整限度时，可以更换调整孔6使压力弹簧5继续张紧，调整螺母4用于调整聚胺脂刮板11和输送带压力合适，确保最佳的清扫效果。

本实用新型的结构设置使皮带机运行时清扫器的聚胺脂刮板在弹簧力的作用下始终以恒定的压紧力贴紧运行中的输送带，恒力不间断清扫，使用寿命长，清扫效果明显，可有效防皮带机输送带皮带扣对聚胺脂板的刮伤，减少运输过程中的洒煤量，有利于维护巷道环境，从而提高煤矿生产效益。