[实用新型]一种导柱

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具，更具体地说，涉及一种导柱。 

背景技术

     在模具设计时，需要在模架上设置多个导柱和导套，这些导柱和导套一一对应并相互配合，以便于在合模时，保证其精度。这是本领域技术人员所熟知的常识。因此，在绝大多数情况下，人们都会强调导柱和导套的精度和强度，以便于提高模具的精度，继而达到提高加工精度的目的。但是，由于模具的特殊性，加上导柱和导套本身由金属制成，在模具工作时，导柱和导套之间的摩擦加上模具本身的工作流程，特别是塑胶模具，其本身就具有加热、保温等等步骤，使得安装在模具上的导柱和导套在模具工作时温度逐渐升高。当其温度升高到一定值时，导柱和导套可能会发生形变，这不仅加剧了导柱和导套之间的摩擦，使温度再次升高，继而使得模具定位出现差异；而且摩擦加剧带来的磨损可能是导柱和导套因磨损加剧而提前报废。但是，现有技术中并没有较为有效的方法，仅仅只是凭经验控制导柱和导套的温度，可靠性较差。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述仅仅凭经验控制导柱温度、其可靠性较差的缺陷，提供一种可以取得导柱温度、可靠性较高的导柱。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种导柱，包括导柱体，所述导柱体内设置有用于测量所述导柱体温度值并将所述温度值输出的温度测量单元。 

在本实用新型所述的导柱中，所述温度测量单元包括温度传感器，所述温度传感器设置在所述导柱体中，并通过沿所述导柱体轴线方向设置的线缆输出。 

在本实用新型所述的导柱中，所述导柱体的轴线方向设置有一由所述导柱体与模架连接端向所述导柱体末端延伸的盲孔，所述温度传感器和与所述温度传感器连接的线缆设置在所述盲孔中。 

在本实用新型所述的导柱中，所述导柱体表面设置有用于容置所述温度传感器的凹陷，所述导柱体的轴线方向设置有一由所述导柱体与模架连接端向所述导柱体末端延伸且与所述凹陷相通的通孔，所述温度传感器和与所述温度传感器连接的线缆设置在所述通孔中。 

在本实用新型所述的导柱中，所述线缆和所述温度传感器被耐热的粘胶固定在所述导柱体中。 

在本实用新型所述的导柱中，所述温度传感器与所述导柱体上的盲孔或凹陷的内表面接触。 

在本实用新型所述的导柱中，用于容置且引出所述线缆的孔位于所述导柱体纵向轴线上。 

在本实用新型所述的导柱中，所述盲孔长度为所述导柱体长度的1/2-1/3或所述凹陷位于所述导柱体的1/2-1/3处。 

实施本实用新型的导柱，具有以下有益效果：由于在该导柱内设置了温度测量单元，并通过线缆将测得的、表示导柱当前温度值的数据送出，使得操作人员可以在模具工作的过程中直观地通过设置在模具外部的装置监测导柱的温度。从而可以在导柱温度出现异常时及时停止模具的工作，不会出现由于导柱温度太高而导致的定位偏差或模具磨损。 

附图说明

图1是本实用新型一种导柱第一实施例的结构示意图； 

图2是所述第一实施例中传感器与盲孔内壁位置关系图；

图3是本实用新型一种导柱第二实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型实施例作进一步说明。 

如图1所示，在本实用新型导柱第一实施例中，该导柱包括导柱体1，导柱体1安装在模架2上，安装方式可以是传统的导柱安装方式，例如，过逾配合（紧配合的一种）；在本实施例中，导柱体1内设置有用于测量导柱体1温度值并将测量得到的温度值输出的温度测量单元；温度测量单元包括温度传感器4，温度传感器4设置在导柱体1中，并通过沿导柱体1轴线方向设置的线缆5输出。之所以要求线缆5沿导柱体1的轴线方向设置，是因为导柱体1在模具工作的过程之中是要与导套配合对模具定位的，也就是说，导柱体1在模具工作时需要受到一定的作用力，这使得导柱体1需要一定的强度，而沿导柱体1轴线方向引出的线缆5可以在较大程度上保持该导柱体1的强度。