[实用新型]一种锅炉省煤器

说明书

技术领域 

本实用新型涉及机械设备，具体地涉及一种锅炉省煤器。 

背景技术 

锅炉在工业生产中是一种常用的供热设备，燃烧时会产生大量的尾气，由于燃烧介质的不同，尾气温度一般在200-300℃，为了减少浪费，采用安装省煤器的方法来吸收尾气中的热量，达到节约能源的目的。常用的省煤器是用铸铁制造，由于烟气中含有大量的酸，耐腐蚀性差，导致维修频繁，设备寿命较短；省煤器的铸铁表面不够光滑，热交换面曲折，容易积累大量灰垢，不仅影响热交换，还干扰锅炉的排风，降低锅炉的工作效率；省煤器的水循环为单进单出的形式，当锅炉停止注水时，存在爆管、瀑沸的安全隐患，且尾气经吸收利用后温度仍在150℃左右，热能损耗严重。 

发明内容 

本实用新型的目的在于克服上述设备的缺陷，提供一种锅炉省煤器。 

这种锅炉省煤器，是用碳钢制造的圆柱筒体，其特征在于，省煤器的外部设有保温层，顶部设有省煤器盖，省煤器内部设有竖向隔板和横向隔板，横向隔板上设有圆孔，圆孔中固定有锅炉排管；省煤器的上部设有烟气缓冲间，烟气缓冲间的一端设有烟管，另一端设有尾气出口；省煤器的中部设有热交换室，热交换室内设有进水管和出水管；省煤器的下部设有除尘室，除尘室外侧设有排尘门。 

本实用新型的有益效果是：1、外部设置的保温层，可大大降低省煤器内热水的热能损耗；2、尾气经过两级锅炉排管，加大了热交换的行程，处理后的尾气温度在80℃，对比一般省煤器的处理温度100-150℃，效果更好；3、碳钢制造的省煤器，耐压、耐腐蚀，内设的锅炉排管为直排管，下部设有除尘室和排尘门，可及时清理尾气中的灰尘，保持锅炉排管的畅通，延长了使用寿命；4、省煤器与锅炉、热水罐等设备配套使用，不仅防止了省煤器因局部受热导致爆沸、瀑管的安全事故发生，还能充分利用其产生的热水，节约燃料，节约能源。 

附图说明 

图1是本实用新型内部结构示意图；

图2是本实用新型的连接示意图。

图中：1、锅炉省煤器，2、保温层，3、省煤器盖，4、竖向隔板，5、横向隔板，6、圆孔，7、锅炉排管，8、烟气缓冲间，9、烟管，10、尾气出口，11、热交换室，12、进水管，13、出水管，14、除尘室，15、排尘门，16、锅炉，17、除尘器，18、引风机，19、储水池，20、热水罐。

具体实施方式 

下面结合附图对本实用新型的实施阐述如下： 

在图1和图2中，锅炉省煤器1为用碳钢制造的圆柱筒体，省煤器1的外部设有保温层2，顶部设有省煤器盖3，省煤器1内部设有竖向隔板4和横向隔板5，横向隔板5上设有圆孔6，圆孔6中固定有锅炉排管7；省煤器1的上部设有烟气缓冲间8，烟气缓冲间8的一端设有烟管9，另一端设有尾气出口10；省煤器1的中部设有热交换室11，热交换室11内设有进水管12和出水管13；省煤器1的下部设有除尘室14，除尘室14外侧设有排尘门15。

将省煤器1的烟管9与锅炉16连接，省煤器1的尾气出口10与除尘器17连接，除尘器17外接引风机18；进水管12与储水池19连接，出水管13与锅炉16和热水罐20连接。启动引风机18，锅炉尾气由烟管9进入烟气缓冲间8，再经烟气缓冲间8进入锅炉排管7进行一级热交换，热交换后的尾气进入除尘室14后再返回至锅炉排管7进行二级热交换，最后通过尾气出口10进入除尘器17，锅炉尾气可在省煤器1内形成循环；除尘室14外侧设置的排尘门15可将锅炉排管中的灰尘排出。 

冷水通过进水管12进入省煤器1，经尾气加热后，由出水管13注入锅炉16，使注入锅炉16的水温升高，从而降低锅炉燃料的使用量；当锅炉16停止注水后，省煤器内加热到一定温度的水经出水管13进入热水罐20，可满足生产车间的热水供应。