[实用新型]空心玻璃微珠膨胀炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及生产轻质无机材料的设备，具体地说，本发明涉及空心玻璃微珠膨胀炉，属于新型材料领域。

背景技术

空心玻璃微珠是具有密度低、热导率低、化学稳定性好、隔音好等特点，在建材、化工、农业、石油等领域有广泛的运用。它的制备原理是含有发泡剂的原料粉体在高温环境中受热软化，同时发泡剂受热膨胀，然后急速冷却得到具有空心结构的玻璃微珠。

目前空心玻璃微珠的膨胀炉都是采用燃气作为加热热源，粉体通过燃气燃烧被急速加热到高温形成单一的空心结构，然后快速冷却，避免黏度低的空心玻璃微珠在炉体内胆表面粘附。但是由于粉体成型时间短，几乎没有保温时间，不能通过温度调整来控制产品的密度，且在表面形成很大的热应力，严重降低了产品的抗压强度，难以得到高性能的空心玻璃微珠。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述空心玻璃微珠膨胀炉加热方式单一，不能通过温度调整来控制产品的密度，产品的抗压强度低的问题，提供一种空心玻璃微珠膨胀炉，能够通过温度来调整产品的密度，制备高性能的空心玻璃微珠。

为了实现上述目的，本实用新型的具体技术方案如下：

空心玻璃微珠膨胀炉，包括炉体，所述的炉体分为上部的燃气加热膨胀装置和下部的电加热保温调质装置两个部分，炉体下方为收集冷却装置；炉体从外至内依次为保温层、无机耐火内胆；所述电加热保温调质装置内的无机耐火内胆壁中设置有电加热元件，内壁上装有不锈钢内胆，形成一段或几段式温度控制区；燃气加热膨胀装置和电加热保温调质装置为中空且相连通，燃气加热膨胀装置内的中空部分设置有燃烧器；燃气管以及助燃空气管从炉体外进入，它们的一端同时连接燃烧器。

上述无机耐火内胆采用粘土砖、高铝砖、硅砖、镁砖、镁碳砖、镁铝碳砖、镁铝砖或者镁铬砖制成。

上述电加热元件为电阻带、电阻丝、碳化硅棒或者硅钼棒。

上述电阻带为镍铬电阻带、镍铬铁电阻带或者铁铬铝电阻带。

上述电加热保温调质装置内的中空部分直径大于燃气加热膨胀装置内的中空部分直径。

上述收集冷却装置由集料斗以及与集料斗侧连接的至少一个冷却风进口组成。

本实用新型中的空心玻璃微珠膨胀炉是生产密度低的具有单一空心结构的无机轻质材料粉体。

原料粉体被高速流动的助燃空气送入燃烧器，弥散分布于燃气加热膨胀装置中并均匀受热熔融，在高温作用下粉体内部的发泡剂膨胀形成单一的空心结构。膨胀后的粉体随气流下行进入电加热保温调质装置，通过控制保温温度及时间，调整空心玻璃微珠的密度、表面状态，从而得到高性能的空心玻璃微珠。

有益技术效果：

1、通过收集冷却装置在整个炉体内形成负压，使成型后的空心玻璃微珠垂直下行，且电加热保温调质装置内的中空部分直径大于燃气加热膨胀装置内的中空部分直径，避免了粉体粘壁的现象，弥补了采用单一热源膨胀炉的不足。

2、该膨胀炉具有温度调整范围大、温度控制精确、粉体不粘壁的优点，能够以玻璃粉、珍珠岩、黑耀岩、松脂岩、火山灰、硅藻土、水玻璃凝胶粉体等多种原料生产空心玻璃微珠。通过控制炉体的膨胀温度、保温温度以及时间，调整空心玻璃微珠的密度与表面状态，制备各种用途的高性能空心玻璃微珠。

附图说明

图1是空心玻璃微珠膨胀炉结构示意图

图2是图1中A-A剖视图

图3是图1中B-B剖视图

图中，1为炉体、2 为保温层、3为无机耐火内胆、4为燃烧器、5为燃气管、6为助燃空气管、7为不锈钢内胆、8为电加热元件、9为集料斗、10为冷却风进口。

具体实施方式

实施例1

电加热元件的选择：

空心玻璃微珠膨胀炉，包括炉体1，所述的炉体1分为上部的燃气加热膨胀装置和下部的电加热保温调质装置两个部分，炉体1下方为收集冷却装置；炉体1从外至内依次为保温层2、无机耐火内胆3；所述电加热保温调质装置内的无机耐火内胆3壁中设置有电加热元件8，内壁上装有不锈钢内胆7，形成一段或几段式温度控制区；燃气加热膨胀装置和电加热保温调质装置为中空且相连通，燃气加热膨胀装置内的中空部分设置有燃烧器4；燃气管5以及助燃空气管6从炉体外进入，它们的一端同时连接燃烧器4。

上述电加热元件8为电阻带、电阻丝、碳化硅棒或者硅钼棒。

上述电阻带为镍铬电阻带、镍铬铁电阻带或者铁铬铝电阻带。

实施例2