[实用新型]模具滑块定位机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具结构，具体地说，涉及一种应用于模具的滑块上的定位机构。 

背景技术

现有的模具滑块结构通常采用弹簧与斜导柱的配合使其滑动，在滑块较大时，弹簧有时不能达到所需的承载力或者部分弹簧在长期使用中失效，进而导致滑块在开模过程中突然下落撞伤成品或模具。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种避免开模时由于弹簧失效而使滑块下落的模具滑块定位机构。 

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是： 

一种模具滑块定位机构，安装于模具上，用于将滑块定位在所述的模具上，所述的模具滑块定位机构包括固定连接在所述的滑块上的滑块定位块、固定安装在所述的模具上的定位销，所述的滑块定位块具有卡口，所述的卡口的一侧具有一口部，所述的口部的宽度小于所述的定位销的直径，当所述的模具开模时，所述的定位销由所述的口部滑入所述的卡口中将所述的滑块定位，当所述的模具合模时，所述的定位销由所述的卡口中经所述的口部脱出。

优选的，所述的滑块定位块包括连接部、由所述的连接部延伸出的两条定位臂，所述的定位臂的端部形成所述的卡口和所述的口部。 

进一步优选的，所述的连接部开设有螺钉孔，所述的滑块定位块由与所述的螺钉孔相配合的第一螺钉固定连接在所述的模具上。 

优选的，所述的模具包括母模本体板、设置在所述的母模本体板内的母模仁、公模本体板、设置在所述的公模本体板内的公模仁，所述的滑块通过弹簧连接在所述的公模仁上；所述的滑块上开设有通孔，所述的母模本体板上固定设置有与所述的通孔相配合的斜导柱，当所述的模具开模或合模时，所述的斜导柱在所述的通孔中滑动，所述的滑块在所述的弹簧和所述的斜导柱的作用下滑动。 

进一步优选的，所述的斜导柱具有固定端和自由端，所述的母模本体板上固定设置有斜导柱压板，所述的固定端固定连接在所述的斜导柱压板上，所述的自由端穿设在所述的通孔中。 

进一步优选的，所述的滑块具有第一斜面，所述的母模本体板上固定连接有楔紧块，所述的楔紧块具有与所述的第一斜面相匹配的第二斜面，当所述的模具开模或合模时，所述的第一斜面沿所述的第二斜面滑动。 

更进一步的，所述的楔紧块由第二螺钉固定连接在所述的母模本体板上。 

进一步优选的，所述的公模本体板具有第一内表面，所述的滑块具有第一外表面；所述的第一内表面上开设有第一凹槽，所述的第一凹槽中设置有滑块耐磨板，所述的滑块耐磨板与所述的滑块的第一外表面相贴紧。 

更进一步的，所述的滑块的第一外表面上开设有固定槽，所述的滑块定位块固定安装在所述的固定槽中；所述的定位销固定设置在所述的第一内表面上。 

优选的，所述的滑块上设置有多个所述的滑块定位块，并且所述的滑块定位块均匀设置在所述滑块上；所述的模具上固定设置有与所述的滑块定位块相同数量的所述的定位销。 

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：由于本实用新型采用相配合的定位销和滑块定位块将滑块定位在模具上，避免了在开模时，由于弹簧失效而使滑块下落，进而避免了成品或模具的损坏。 

附图说明

附图1为本实用新型的滑块定位块的主视放大视图。 

附图2为本实用新型的滑块定位块的侧视放大视图。 

附图3为本实用新型在模具合模时的主视图。 

附图4为本实用新型的A-A视图。 

附图5为本实用新型在模具开模时的主视图。 

附图6为本实用新型的B-B视图。 

以上附图中：1、母模本体板；2、母模仁；3、公模本体板；4、公模仁；5、滑块；6、弹簧；7、通孔；8、斜导柱；9、斜导柱压板；10、第一斜面；11、第二螺钉；12、楔紧块；13、第二斜面；14、滑块定位块；15、定位销；16、连接部；17、定位臂；18、卡口；19、口部；20、螺钉孔； 21、滑块耐磨板；22、第一螺钉。 

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。 

实施例一：参见附图1至附图6所示。 

一种模具滑块定位机构，安装于模具上，用于将滑块5定位在模具上。模具包括母模本体板1、设置在母模本体板1内的母模仁2、公模本体板3、设置在公模本体板3内的公模仁4，滑块5通过弹簧6连接在公模仁4上。