[实用新型]一种玻璃卡条压装机

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工的用玻璃封装领域，特别是涉及到一种自动的玻璃卡条压装机。

背景技术

在太阳能板生产加工过程中，安装玻璃层后需要安装玻璃卡条，这是一项费时费力的工作，但是，在现有技术中，没有自动化的玻璃卡条压装设备，只能采用人工方法来完成，耗时耗力，由于对操作人员要求高，劳动强度大，因此效率较低，对于压装质量和集热仓内的密封性也有所影响。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足，设计一种玻璃卡条压装机，能够实现玻璃卡条压装自动化，节省工作时间，提高工作效率，并且保证了工作质量。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：提出一种玻璃卡条压装机，包括主体桌、主体架、压装治具、定位治具、周转车定位装置、控制装置；主体架安装在主体桌上，压装治具固定在主体架上，定位治具安装在主体桌上；压装治具包括压装总成底板、轴承座、花键轴、压装减速电机、压装装置，压装总成底板固定在主体架上，花键轴通过轴承座安装在压装总成底板上，花键轴连接压装减速电机，压装装置包括压装凸轮、压装停止感应凸轮、直线导轨、压装滑块、压装塑性上模具，其中压装凸轮、压装停止感应凸轮安装在花键轴上，直线导轨、压装滑块安装在压装总成底板上，压装滑块带有压装塑性上模具；定位治具包括压装托板、压装垫块、夹紧治具，压装托板安装在主体桌的桌面，带有压装垫块，夹紧治具安装在压装垫块上，与压装装置位置对应；周转车定位装置包括定位气缸、周转车引导块、周转车定位爪、周转车探测器、周转车缓冲器，位于主体桌桌面下；控制装置包括传感器、控制柜，传感器连接控制柜，控制柜带有控制面板，安装在主体架侧。

在压装治具中，压装装置不少于2套，夹紧治具与之对应。

压装治具的数量为2套，定位治具与之对应。

传感器包括压装传感器、定位传感器、定位气缸传感器、周转车定位传感器；压装传感器位于压装装置，定位传感器位于定位装置，定位气缸传感器、周转车定位传感器均位于周转车定位装置。

本实用新型的有益效果为：能够自动压装玻璃卡条，节省工作时间，提高工作效率，并且保证了工作质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的局部放大图。

其中：1、主体桌。           2、主体架。

      3、压装总称底板。     4、轴承座。

      5、花键轴。           6、压装减速电机。

      7、压装凸轮。         8、压装停止感应凸轮。

      9、直线导轨。         10、压装滑块。

      11、压装托板。        12、压装垫块。

      13、压装塑性上模具。  14、夹紧治具。

      15、定位气缸。        16、周转车引导块。

      17、周转车定位爪。    18、周转车探测器。

      19、周转车缓冲器。    20、控制柜。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型包括主体桌1、主体架2、压装治具、定位治具、周转车定位装置、控制装置；主体架2安装在主体桌1上，压装治具固定在主体架2上，定位治具安装在主体桌1上；压装治具包括压装总成底板3、轴承座4、花键轴5、压装减速电机6、压装装置，压装总成底板3固定在主体架2上，花键轴5通过轴承座4安装在压装总成底板3上，花键轴5连接压装减速电机6，压装装置包括压装凸轮7、压装停止感应凸轮8、直线导轨9、压装滑块10、压装塑性上模具13，其中压装凸轮7、压装停止感应凸轮8安装在花键轴5上，直线导轨9、压装滑块10安装在压装总成底板3上，压装滑块10带有压装塑性上模具13；定位治具包括压装托板11、压装垫块12、夹紧治具14，压装托板11安装在主体桌1的桌面，带有压装垫块12，夹紧治具14安装在压装垫块12上，与压装装置位置对应；周转车定位装置包括定位气缸15、周转车引导块16、周转车定位爪17、周转车探测器18、周转车缓冲器19，位于主体桌1的桌面下；控制装置包括传感器、控制柜20，传感器连接控制柜20，控制柜20带有控制面板，安装在主体架2侧。

在压装治具中，压装装置不少于2套，夹紧治具14与之对应。

压装治具的数量为2套，定位治具与之对应。