[实用新型]磨刀机

说明书

技术领域

本实用新型涉及修磨刀片的专用机械，尤其涉及一种用于对纤维板、石棉瓦生产主机设备上的大直径硬质合金刀片进行修磨的磨刀机。

背景技术

目前，国内生产纤维板、石棉瓦的生产线上用于切割板(瓦)坯的大直径硬质合金刀片，都是在普通砂轮机上完成修磨的。其缺点是：修磨时，需人工手握刀片，容易使刀片受力不均，造成刀片修磨后常常无法达到使用要求，导致板(瓦)坯切割边不光洁，从而影响产品的质量及增加了下一道工序工作量的缺陷，而且很不安全。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种磨刀机，用于修磨大直径硬质合金刀片，以提高产品质量及生产效率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

磨刀机，工作台1安置于地面，刀片部分2、砂轮部分3及其底盘7安装在工作台1上，经转盘8连接底盘7与刀片传动座9，其减速机10、刀片轴承座11装在刀片传动座9上，第一轴13通过第一轴承14安装在所述刀片轴承座11内，第一轴13的一端通过第一皮带轮15及第一皮带16与减速机10上的第一皮带轮15连接，第一轴13的另一端安装刀片夹板12及其紧固件，刀片夹板12用来夹紧需要刃磨的圆形硬质合金切割刀片17；经过车床刀架总成20装在工作台1上，磨头底座19装在刀架总成20上，电机22及砂轮轴承座21装在磨头底座19上，第二轴24通过第二轴承23安装在砂轮轴承座21内，第二轴24的一端通过第二皮带轮25及第二皮带26与电机22上的第二皮带轮25连接，第二轴24的另一端安装砂轮夹板27及其紧固件，砂轮夹板用于夹紧砂轮。

其中，所述刀片部分2的底盘7安装在工作台1上，转盘8安装在底盘7上，刀片传动座9安装在转盘8上，减速机10、刀片轴承座11安装在刀片传动座9上，第一轴13通过第一轴承4支承安装在砂轮轴承座21内，第一轴13的一端安装有第一皮带轮15，通过第一皮带16与减速机上的第二皮带轮25连接；第二轴24的另一端安装刀片夹板及其紧固件，刀片夹板用于夹紧需要刃磨的圆形硬质合金切割刀片；调整螺栓18，用于在刃磨不同规格刀片时调整刀片刃口与砂轮的距离。

其中，所述砂轮部分3由车床刀架总成20装在工作台上，磨头底座19装在刀架总成20上，电机及砂轮轴承座21装在磨头底座19上，第二轴24通过第二轴承23安装在砂轮轴承座21内，第二轴的一端通过第二皮带轮及第二皮带与电机上的皮带轮连接，第二轴的另一端安装砂轮夹板及其紧固件，砂轮夹板用于夹紧砂轮。

本实用新型所提供的磨刀机，具有以下优点：

本实用新型的磨刀机工作时，将需要修磨的刀片安装在刀片夹板上，通过调整好刀片与砂轮之间的距离，分别启动砂轮装置电机及刀片装置电机，即可对刀片进行修磨，修磨量可通过操作刀架总成上的进刀手柄实现，修磨完成后反向旋转进刀手柄即可。通过拧动调整螺栓即可对￠180～￠380不同直径的刀片进行修磨。由于在修磨刀片时会发热，冷却液经冷却水泵、冷却管引导至刀片刃磨处，即可对刀片进行冷却。该磨刀机，能够提高刀片修磨质量，可保证被纤维板瓦的切割边光洁、平整，提高其成坯率，从而提高生产线的生产效率及产品质量。

附图说明

图1A、图1B为本实用新型整机结构示意图；

图2A、图2B为本实用新型刀片部分结构示意图；

图3A、图3B和图3C为本实用新型磨头部分结构示意图。

【主要组件符号说明】

1：工作台

2：刀片部分

3：砂轮部分

4：冷却水泵

5：冷却管

6：安全防护罩

7：底盘

8：转盘

9：刀片传动座

10：减速机

11：刀片轴承座

12：刀片夹板

13：第一轴

14：第一轴承

15：第一皮带轮

16：第一皮带

17：硬质合金切割刀片

18：调整螺栓

19：磨头底座

20：刀架总成

21：砂轮轴承座

22：电机

23：第二轴承

24：第二轴

25：第二皮带轮

26：第二皮带

27：砂轮夹板。

具体实施方式

下面结合附图及本实用新型的实施例对本新型作进一步详细的说明。