[实用新型]油井生产管柱空心防垢筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田采油技术领域，特别涉及一种油井生产管柱的井下防垢工具，适用于油井生产及井下多级分层作业的管柱防垢。

背景技术

在油井生产过程中，当流体经过生产管柱各部位时，流体流动截面发生变化，在截面处将发生节流现象，致使流体的温度、压力发生变化，流体平衡系统遭到破坏，成垢离子溶解度发生变化，溶解度降低碳酸盐、硫酸盐将沉淀形成垢。同时，由富含成垢离子(如Ca2+、Ba2+、Sr2+、HC3-、S42-)的种不相容的水混合或由于岩石中所含石膏的溶解和岩石中硫化物的氧化引起成垢阴阳离子(如Ca2+、S42-)的改变，都将导致硫酸盐的饱和状态发生变化而引起结垢。此外，井流物中含有一定量的杂质微粒，作为晶核能促使碳酸盐在较低的过饱和条件下析出晶体，并结垢。

由于生产管柱结垢严重影响油井的正常生产，开展油井生产过程中的防垢工艺技术。目前，油井生产过程中的防垢主要以井口环空加药及固体防垢块为主；但井口环空加药存在两点不足之处，一是环空空间大，药品浪费大，效果差；二是对井下存在封隔器或其他配套工具的油井无法实施。固体防垢块只能连接在生产管柱底部，对于隔采及分层生产管柱无法进行各层单独防垢。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种油井生产管柱空心防垢筒，连接在油井生产管柱上，根据各层的流体物性对多层系油井，进行井下自动添加防垢剂。克服井口环空加药药品浪费大，效果差的不足。

本实用新型采用的技术方案是：油井生产管柱空心防垢筒，主要由上接头、外管、固体防垢剂、中心管和下接头组成，上接头和下接头有中心孔，上接头上端有外螺纹，下接头下端有外螺纹，能连接在油管管柱中间，其特征在于：在上接头的下端有外螺纹，在下接头的上端有外螺纹，在上接头和下接头之间通过螺纹连接有一个外管；在上接头内壁下端有环形凹槽，在下接头内壁上端有环形凹槽，在上接头与下接头之间有一个中心管，中心管的上端在上接头下端的环形凹槽内，中心管的下端在下接头上端的环形凹槽内；外管内壁与中心管外壁之间组成一个环形空间，在外管与中心管外壁之间组成的环形空间内有防垢剂；在中心管壁上有通孔。

所述的防垢剂可以是固体防垢剂也可以是高浓度液体防垢剂。

简述油井生产管柱空心防垢筒的工作原理。参阅图1。通过上接头1和下接头5将油井生产管柱空心防垢筒连接在油井生产管柱的任何需要防垢的位置，上接头1、下接头5和中心管4组成采出液的流通通道。当采出液流过中心管4时，能通过通孔6进入到外管2与中心管4外壁之间组成的环形空间内，慢慢溶解或稀释防垢剂，并能从通孔6携带防垢剂进入油管内，随采出液经过油管管柱和上产各部位，起到防垢作用。

本实用新型的有益效果：本实用新型油井生产管柱空心防垢筒，连接在油井生产管柱上，根据各层的流体物性对多层系油井，进行井下自动添加防垢剂，对油井井下生产管柱的防垢效果显著，且成本低。

附图说明

图1是本实用新型油井生产管柱空心防垢筒结构剖面示意图。

图中，1-上接头，2-外管，3-固体防垢剂，4-中心管，5-下接头，6-通孔。

具体实施方式

实施例1：以一个为例油井生产管柱空心防垢筒，对本实用新型作进一步详细说明。

参阅图1。本实用新型油井生产管柱空心防垢筒，主要由上接头1、外管2、固体防垢剂3、中心管4和下接头5组成。上接头1和下接头5有中心孔，上接头1上端有API标准油管外螺纹，下接头5下端有API标准油管外螺纹。在上接头1的下端有外螺纹，在下接头5的上端有外螺纹，在上接头1和下接头5之间通过螺纹连接有一个外管2。在上接头1内壁下端有环形凹槽，在下接头5内壁上端有环形凹槽，在上接头1与下接头5之间有一个中心管4，中心管4的上端在上接头1下端的环形凹槽内，中心管4的下端在下接头5上端的环形凹槽内。外管2内壁与中心管4外壁之间组成一个环形空间，在外管2与中心管4外壁之间组成的环形空间内装满固体防垢剂3。在中心管4壁上有两个通孔6。