[实用新型]一种金属件与金属件间的铆接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属制品与金属制品之间的连接方法，尤其涉及到一种金属制品与金属制品间的铆接结构。

背景技术

目前市场上采用铆接方式有：冷镦、冷碾压、无腔铆接、拉铆。前三种铆接方式不适合空心铆接，拉铆是利用铆接件的塑性变形夹紧基材，铆接用金属件需要经过冷镦、退火、机械加工、表面处理等工序加工而成，必须具有足够的强度和延伸率，铆接时需专用工具，因此拉铆用金属件对材料的要求高，加工成本高。现有根据材料塑性变形的原理如申请号/专利号200810219846所述，先将需要铆接两金属件在铆接点处进行预处理，采用空穴涨角的方法在铆接点处金属材料相互填充完成铆接，其缺点在于铆接处点接触，接触面小，对薄板材料的铆接强度差，密封性能差，另外对无法进行预处理的金属件则不适用，通用性差。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种金属件与金属件间的铆接结构。利用金属件的塑性变形的原理，让相互铆接的金属件同时产生塑性变形而牢固结合在一起。

本实用新型为了实现上述目的采用的技术方案是：一种金属件与金属件间的铆接结构，包括金属件A和金属件B，其特征在于：

所述的金属件A采用翻孔结构，所述的金属件B采用一端缩口结构，缩口端形成有台阶，在所述的金属件A翻孔结构的内腔尺寸与金属件B缩口结构的一端外形尺寸吻合。

所述的金属件B缩口的一端可插入金属件A的翻孔中至金属件B缩口形成的台阶处。

所述的金属件A和金属件B通过金属件B缩口的一端涨形扩口密封铆接在一起。

本实用新型的优点在于接触面积大，导向性能好，位置精确，垂直度高；铆接牢固，气密性好；方法简单，经济实用。

附图说明

附图1为本实用新型一种金属件A与金属件B间的铆接结构的示意图；

图中标号：1金属件A、2金属件B。

具体实施方式

以下结合实例对本实用新型作进一步详细描述。

金属件A(1)材料是0.5mm的铝板，用模具翻孔，内径17mm，翻孔高度5mm。金属件B(2)是外径18mm，壁厚1mm的铝管，金属件B(2)一端缩口，缩口端外径17mm高度5mm。将金属件B(2)缩口的一端插入金属件A(1)的翻孔中至金属件B(2)缩口形成的台阶，将金属件B(2)缩口的一端涨形扩口，实现金属件A(1)与金属件B(2)密封铆接在一起。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。