[实用新型]微油点火煤粉燃烧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种微油点火煤粉燃烧装置。

背景技术

少油点火煤粉燃烧装置，目前大部分都是利用燃烧器筒体本身进行浓缩煤粉点火，煤粉浓缩效率相对偏低，故点火用油量相对较大。对于贫煤、无烟煤点火更将困难，总体节油效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是，提供一种微油点火煤粉燃烧装置，以解决少油点火煤粉燃烧装置浓缩效率较低、点火风速过大、点火用油较大，尤其燃用贫煤、无烟煤燃烧效果差的问题。

按本实用新型的微油点火煤粉燃烧装置，它包括燃烧器筒体和油枪，其特征在于，该微油点火煤粉燃烧装置还包括管道浓缩器，所述管道浓缩器和燃烧器简体相连，所述管道浓缩器设计为用于对煤粉气流进行浓淡分离，分别为燃烧器筒体提供经浓缩分离出的浓煤粉气流和淡煤粉气流。

优选地，燃烧器筒体设计为双管结构，其中，内管优选与外管同轴地设置在外管的内部。

优选地，所述管道浓缩器设计为弯头结构，用于对煤粉气流进行浓淡分离，弯头结构的一端为煤粉气流入口和弯头结构的另一端分支为两个出口，其中，一个出口位于弯头径向靠外的位置并与内管连接，用于为内管提供经浓缩分离出的浓煤粉气流，而另一个出口位于弯头径向靠内的位置并与外管连接，用于为外管与内管之间的环形空腔提供经浓缩分离出的淡煤粉气流。

优选地，所述油枪沿煤粉气流方向插入燃烧器筒体的内管中，油枪轴线与燃烧器筒体内管轴线的夹角α为0°≤α≤90°。

优选地，所述油枪设计为机械雾化油枪、空气雾化油枪或气化油枪。也可采用其他形式的油枪。

在本实用新型的微油点火煤粉燃烧装置中，通过上述结构特征提高煤粉浓缩效果和节油效果，因煤粉被高度浓缩，并且点火风速大大降低，故可以降低油枪的油量进行点燃，对于难燃的贫煤、无烟煤也能进行点燃。

附图说明

下面结合附图对按照本实用新型的实施例详细进行描述，以给出本实用新型的其它特征和优点。附图中：

图1是按本实用新型的一个实施例的微油点火煤粉燃烧装置的结构示意图。

具体实施方式

图1示出了按本实用新型的一个实施例的微油点火煤粉燃烧装置的结构示意图。

微油点火煤粉燃烧装置包括燃烧器筒体1、油枪2和管道浓缩器3。管道浓缩器3和燃烧器筒体1相连，管道浓缩器3设计为用于对煤粉气流f进行浓淡分离，为燃烧器筒体1提供经浓缩分离出的浓煤粉气流f1和淡煤粉气流f2。燃烧器筒体1设计为双管结构，其中，内管11设置在外管12的内部，优选是内管11与外管12同轴地设置在外管12的内部。

按照本实用新型的一个实施例，管道浓缩器2设计为弯头结构，用于对煤粉气流进行浓淡分离，弯头结构的一端为煤粉气流入口和弯头结构的另一端分支为两个出口，其中，一个出口位于弯头径向靠外的位置并与燃烧器筒体的内管11连接，用于为内管提供经浓缩分离出的浓煤粉气流，而另一个出口位于弯头径向靠内的位置并与燃烧器筒体的外管12连接，用于为烧器筒体的外管与内管之间的环形空腔提供经浓缩分离出的淡煤粉气流。在此，环形空腔的与其出口相反的一端是封闭的，以有利于流入该环形空腔中的淡煤粉气流进入炉膛参与燃烧。

油枪2沿煤粉气流方向插入燃烧器筒体1的内管中，油枪2的轴线与燃烧器筒体1的内管轴线的夹角α的范围为0°≤α≤90°。油枪2可为机械雾化油枪、空气雾化油枪及气化油枪等任意形式油枪。

通过管道浓缩器3的弯头结构，可将煤粉进行浓淡分离，(高)浓煤粉通过上述一个出口进入燃烧器筒体1的内管中被油枪2点燃，(很)淡煤粉则通过上述另一个出口进入燃烧器筒体外部排出(例如进入外管，然后喷入炉膛参与燃烧。当内管中浓缩后的煤粉被点燃后，体积膨胀，需要外管-即淡粉层-来平衡阻力，亦即从外管泄压，以防止中心管/内管阻力过大、风速过高，而导致可能无法成功点火)，从而起到降低高浓煤粉风速的作用。因煤粉被高度浓缩，并且点火风速大大降低，故可以降低油枪2的油量进行点燃，对于难燃的贫煤、无烟煤也能进行点燃。