[实用新型]一种可拆卸式空压机隔板结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及螺杆式空气压缩机(空压机)领域，具体地说，是一种可拆卸式空压机隔板结构。

背景技术

螺杆式空气压缩机是通过高效传动系统以适合用途的最佳速度驱动压缩组件。螺杆式空气压缩机因具有稳定性高，效率高，振动小，噪意低等优点，被广泛使用。

目前，现有的空压机隔板结构设计都是采用螺丝固定连接，无法手动拆卸，如果要调整皮带轮必须用螺丝刀或者气动、电动工具将其拆卸，这样对调整皮带轮很不方便，而且也浪费时间，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种可拆卸式空压机隔板结构，结构简单、操作快捷、不用借助任何工具就可以用手将隔板拆装。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种可拆卸式空压机隔板结构，包括位于一底座上的上隔板、下隔板、中间隔板、蝶形螺栓、蝶形螺母、普通螺栓、普通螺母，所述上隔板上焊接至少两个普通螺栓，所述下隔板上开有至少两个孔，上隔板上的普通螺栓的位置和下隔板上的孔的位置相对应，所述下隔板的两个孔挂在所述上隔板的两个普通螺栓上，并插入两个蝶形螺母将上隔板和下隔板拧紧固定，所述下隔板的一侧面上焊接有至少两个普通螺母，中间隔板上开有至少两个孔，下隔板上的普通螺母的位置和中间隔板上的孔的位置相对应，通过至少两个蝶形螺栓将下隔板固定在中间隔板上。

所述上隔板上焊接的普通螺栓位于上隔板的下边缘，所述普通螺栓呈一横线型排列。

所述下隔板的一侧面上焊接的普通螺母，呈一竖线型排列。

所述中间隔板为一直角拐臂结构，该直角拐臂结构的一侧壁上开有至少两个孔，并将两个蝶形螺栓穿过直角拐臂结构侧壁上的两个孔，插入所述下隔板的两个普通螺母内拧紧固定。

上隔板、下隔板、中间隔板为板金件或者是由塑料、玻璃纤维制成，然后经过成型工艺冲压注塑而成。

使用蝶形螺栓和蝶形螺母是为了方便操作人员用手直接拧下来，方便拆卸隔板结构；在工作环境改变时，本技术方案还可以用普通的螺栓与螺母做同等条件下替换，本技术方案保护的客体并不局限于用手拆卸。

本实用新型的设计原理和步骤：

a、首先将两个普通螺母焊接在下隔板上，两个普通螺栓焊接在上隔板上；

b、将下隔板的两个孔挂在上隔板的两个普通螺栓上，并用两个蝶形螺母将上隔板和下隔板拧紧固定；

c、将中间隔板的两个孔与下隔板的两个普通螺母对齐，并用两个蝶形螺栓将下隔板和中间隔板拧紧固定。

以上设计的结构便于操作人员拆卸，在拆卸时的步骤：

(1)用手拧掉蝶形螺栓；

(2)用手拧掉蝶形螺母，

(3)取下隔板。

有益效果：本实用新型的隔板结构只需要用手拧下螺栓和螺母就能将隔板取下，蝶形的螺栓和蝶形的螺母不伤手，又能方便人手快速将其拧下，省时省力，提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型中隔板结构的剖视图。

图2为本实用新型隔板结构安装完毕后的外观结构示意图。

图3为本实用新型部分结构剖视图。

图4为本实用新型中蝶形螺栓和蝶形螺母结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作详细说明：本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

实施例：

如图1和图2所示，图中9为上隔板3、下隔板5和中间隔板6安装完毕后的隔板结构，图1中包括蝶形螺母1、普通螺栓2、上隔板3，上隔板3上焊接两个普通螺栓2，上隔板3上焊接的普通螺栓2位于上隔板3的下边缘，普通螺栓2呈一横线型排列。

下隔板5上开有两个孔，上隔板3上的普通螺栓2的位置和下隔板5上的孔的位置相对应，将下隔板5的两个孔挂在上隔板3的两个普通螺栓2上，并插入两个蝶形螺母1将上隔板3和下隔板5拧紧固定。

图1中还包括普通螺母7，蝶形螺栓8、中间隔板6，下隔板5的一侧面上焊接有两个普通螺母7，下隔板5的一侧面上焊接的普通螺母7，呈一竖线型排列。中间隔板6上开有两个孔，下隔板5上的普通螺母7的位置和中间隔板6上的孔的位置相对应，通过两个蝶形螺栓8将下隔板5固定在中间隔板6上。