[实用新型]自动混粉机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉末材料的混粉机。 

背景技术

在电池隔膜生产上，粉末材料是由多种金属物质和催化剂经科学配方而成。使用时需要对粉末材料均匀混合。目前公知的办法是用手工直接摇动，或是机械回转运动，达到混合的目的。由于手工摇动费工费时，机械回转运动使粉末材料的混合效果也不十分满意，质量的稳定性较差，影响电池材料的生产质量。 

实用新型内容

本实用新型的目的就是解决手工或回转对烧结粉末混合，效率低，影响电池材料产品质量的问题。 

本实用新型采用的技术方案是：自动混粉机，其特征是它包括电机、与电机传动联接的减速箱及料箱，所述的料箱包括圆柱体的箱体和封住箱体的箱盖，箱体上固接有转轴，转轴连接在减速器的输出轴上。 

采用上述技术方案，使烧结粉末置于料箱内，由电机带动减速器使转轴转动，从而使料箱内的烧结粉末在料箱内翻转混合，从而实现电动混合的目的。 

为增混合效果，所述的转轴与箱体的中心线夹角为30度至60度。 

上述的转轴与减速器的输出轴是通过联接套实现连接的，连接套的一端设有与转轴连接端相适配的通孔，连接套的侧壁设有与通孔垂直相通的螺孔，螺孔内设有与螺孔适配的螺栓，转轴端部套装于连接套的通孔内，通过螺栓挤压实现连接；连接套的另一端也设有与减速器输出轴相适配的通孔，连接套通过键实现与减速器输出轴的连接。 

综上所述，本实用新型有益效果：由于本实用新型实现电动翻转混合，因此大大提高了混合效果，提高了混合效率，生产出的电池材料产品质量好。 

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。 

图中，1、箱体，2、箱盖，3、螺栓，4、连接套，5、减速器，7、电机，8、底座，9、转轴，10、烧结粉末。 

具体实施方式

本实用新型自动混粉机，如图1所示，它包括电机7、与电机7传动联接的减速箱5及料箱，所述的料箱包括圆柱体的箱体1和封住箱体1的箱盖2，箱体1上固接有转轴9，转轴9连接在减速器5的输出轴上。减速箱5和电机7固定在底座8上，减速箱5和电机7传动联接。转轴9与箱体1的中心线夹角为45度。转轴9与减速器5的输出轴是通过连接套4实现连接的，如图1所示，连接套4的一端设有与转轴9连接端相适配的通孔，连接套4的侧壁设有与通孔垂直相通的螺孔，螺孔内设有与螺孔适配的螺栓3，转轴9端部套装于连接套4的通孔内，通过螺栓3挤压实现连接；连接套4的另一端也设有与减速器5输出轴相适配的通孔，连接套4通过键实现与减速器5输出轴的连接。 

使用时，粉末材料10置于箱体1内，封好箱盖2，启动电机7，好可实现电动混粉。