[实用新型]节能灯自动剪灯丝装置

说明书

技术领域

本实用新型属于照明器具生产设备技术领域，涉及一种节能灯，特别是一种节能灯自动剪灯丝装置。

背景技术

地球上的能源日趋紧张，节约能源，保护环境是二十一世纪社会发展的首要问题，与白炽灯相比，节能灯有着显著的节能效果，每1瓦节能灯所发出的光相当于5到6瓦白炽灯所发出的光，节能灯由于其显著的节能效果得到越来越广泛的应用。

传统的节能灯在生产工序中，在将灯头安装到节能灯塑件上时，节能灯灯管上的灯丝会有一部分伸出灯头露在外面，这就需要将节能灯灯头端部处多余冒出来的灯丝剪切掉，传统方法就是以纯手工操作剪切灯丝，剪切后的灯丝还散落一地，这样人工剪切灯丝不仅工作效率低、剪切后的节能灯灯丝长短不一，容易引起质量缺陷，而且还需要配置大量人员，使得制造和管理成本偏高。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的节能灯剪灯丝存在着上述的问题，提供了一种结构简单、工作效率高、对节能灯灯头端部处多余的灯丝能自动剪切并能对剪切掉的灯丝进行回收的节能灯自动剪灯丝装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种节能灯自动剪灯丝装置，该装置包括机架、活动平台、第一气缸和安装在活动平台上用于剪切灯丝的气动剪，在所述的机架侧部设有用于安放节能灯的灯座，所述的第一气缸固定在机架上且可推动活动平台使气动剪在初始位置与灯座正上方的剪切位置之间往复移动，其特征在于，所述的气动剪上部固连有一吹气管且所述的吹气管的喷头正对气动剪的剪切头，所述的机架上还固连有第二气缸且所述的第二气缸的活塞杆上固连有料盒，所述的料盒位于节能灯正上方。

把节能灯放置在灯座上并置在活动平台前时，第一气缸开始工作推动活动平台向前移动，从而使活动平台上的气动剪移动至灯座正上方位于节能灯灯头端部处并对节能灯灯头处多余出来的灯丝进行自动剪切，与此同时，第二气缸也开始工作并推动料盒下降使料盒下降至节能灯处并将节能灯罩住，气动剪在对节能灯上的灯丝进行剪切时，吹气管开始工作并将剪切掉的灯丝吹向料盒处使得灯丝能落入到料盒内，剪切完毕后，活动平台及料盒在各自的气缸带动下返回原来位置，这样就可对剪切后的灯丝进行回收，避免了灯丝散落在机架上，不需工人清扫整理。

在上述的节能灯自动剪灯丝装置中，所述的活动平台包括通过合页铰接在一起的底板和推板，上述的气动剪固定在底板上，上述的第一气缸的活塞杆与推板相连。第一气缸推动推板从而带动整个活动平台向前移动，由于底板和推板通过合页铰接在一起，所以底板可以绕铰接点摆动从而改变底板的倾斜角度，也就是说可以自由调整安装在底板上气动剪的倾斜角度，这样使得气动剪的剪切头能更好的贴近节能灯灯头的端部。

在上述的节能灯自动剪灯丝装置中，所述的机架上设有气缸座，上述的第一气缸固定在气缸座上。

在上述的节能灯自动剪灯丝装置中，所述的气缸座上设有部分突出气缸座的凸块，所述的底板上安装有滚珠，滚珠在底板移动时能与凸块的突出部分相接触。底板在第一气缸的作用下往前移动时，滚珠也随着底板向前移动，当滚珠滚动至凸块的突出部分后，底板会向前倾斜使得气动剪的剪切头更好的贴近节能灯灯头的端部，从而使剪切效果更好。

在上述的节能灯自动剪灯丝装置中，所述的气缸座与底板之间设有拉伸弹簧，所述的拉伸弹簧一端固定在气缸座上，另一端固定在底板上。当底板上的滚珠爬上气缸座上的凸块时，底板会向前倾斜，通过拉伸弹簧拉住底板从而可以防止由于剪切件自身的重量而使底板倾斜过头翻转过去。

在上述的节能灯自动剪灯丝装置中，所述的第二气缸的活塞杆与料盒通过移动板固连在一起。

在上述的节能灯自动剪灯丝装置中，所述的第二气缸的活塞杆两侧各设有导向杆，所述的导向杆一端固定在移动板上，另一端贯穿机架。这样使得第二气缸能更平稳的推动料盒升降。

在上述的节能灯自动剪灯丝装置中，所述的气动剪的剪切头底部安装有与剪切头底部形状相匹配的压板。当气动剪的剪切头抵达节能灯处时，压板抵靠在节能灯灯头处，这样可避免气动剪在推进过程中由于过于压低而在剪切过程中对节能灯灯头处造成损害。

与现有技术相比，本节能灯自动剪灯丝装置通过气缸推动推板从而将活动平台上的气动剪移动至节能灯灯头端部处，再通过气动剪对节能灯灯头端部处多余出来的灯丝进行自动剪切，剪切后的灯丝通过吹气管吹入到料盒内，这样使得剪灯丝这一工序无需人工剪切、剪切后的灯丝无需人工清理，实现自动化操控，从而节省了大量的人工费，既降低了生产和管理成本，又提高了工作效率，实用效果好。

附图说明