[实用新型]一种C9重整油品的脱色装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种C9重整油综合利用装置的副产品油脱色的装置。

背景技术

重整C9芳烃主要来源于炼油厂重整装置二甲苯塔底油，其组成相对简单，含有大量的偏三甲苯、甲乙苯、均三甲苯和连三甲苯等，是发展精细化工的宝贵资源，具有较高的附加值。

传统的C9重整油品分离装置，采用两塔(第一个塔是脱轻塔，第二个塔是偏三甲苯塔)连续精馏流程，将原料混合C9重芳烃分离得到轻油、偏三甲苯和重油。在偏三甲苯塔的塔底富产C10以上的重油，这部分重油大约占原料的16～20％。但由于长时间受热，这部分重油产品的颜色很深且含有机械杂质，外观较差。

轻油和重油都可以作为溶剂油使用，重油可以作为高牌号200#溶剂油销售。发展精细化工(包括重芳烃综合利用)生产高附加值产品，提高石化企业的经济效益，一直是业界所关注的内容，也是目前石化企业投资的热点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种C9重整油品节能环保的脱色装置，用以有效地解决重油油品脱色和去除机械杂质的问题。

本实用新型的目的通过下述技术方案加以实现：一种C9重整油品的脱色装置，其特征在于，包括精馏塔1和与之相连的吸附塔5，在精馏塔1的塔顶空间通过管道接入精馏采出冷凝器11(即用于精馏采出的冷凝器)，精馏采出冷凝器11的液体出口管道分为两支，一支管道通过回流泵10进入精馏塔1的塔顶内，另一支管道接入产品罐A12(接收分离出的轻油)；在精馏塔的塔釜空间设置2～10层塔盘2；气相管道3的入口设置在底层塔盘的下方，气相管道3的出口进入吸附塔5的塔釜空间内；吸附塔的顶部接通气体管道，该气体管道与吸附塔冷凝器6的气相入口连接，吸附塔冷凝器6的液相出口接通两路管道，经过回流泵14的一路管道接入吸附塔5塔顶，另一路管道接入产品罐B13(接收分离出的重油)。

本实用新型的优点在于，吸附塔无需连接再沸器，吸附塔可以实现吸附和精馏同步，效率高，无需耗费能源；可实现精馏塔内气相的定量采出；不产生“三废”。本实用新型特别适用于油品由于长时间加热颜色变深的情况。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图，其中，1：精馏塔；2：塔盘；3：气相管道；4：阀门；5：吸附塔；6：吸附塔冷凝器；7：塔底采出泵；8：吸附层；9：填料层；10：精馏塔回流泵；11：精馏采出冷凝器；12：产品罐A；13：产品罐B，14：回流泵；77：精馏塔采出泵。

具体实施方式

参见附图1；一种C9重整油品的脱色装置，其特征在于，包括精馏塔1和与之相连的吸附塔5，在精馏塔1的塔顶空间通过管道接入精馏采出冷凝器11(即用于精馏采出的冷凝器)，精馏采出冷凝器11的液体出口管道分为两支，一支管道通过回流泵10进入精馏塔1的塔顶内，另一支管道接入产品罐A12(接收分离出的轻油)；在精馏塔的塔釜空间设置2～10层塔盘2；气相管道3的入口设置在底层塔盘的下方，气相管道3的出口进入吸附塔5的塔釜空间内；吸附塔的顶部接通气体管道，该气体管道与吸附塔冷凝器6的气相入口连接，吸附塔冷凝器6的液相出口接通两路管道，经过回流泵14的一路管道接入吸附塔5塔顶，另一路管道接入产品罐B13(接收分离出的重油)。

所述的吸附塔底部接通塔底采出泵7，物料通过塔底采出泵7排出吸附塔外。

所述的精馏塔底部接通精馏塔采出泵77，物料通过塔底采出泵7排出精馏塔外。

所述的吸附塔内包含吸附层8和填料层9，分别填充吸附剂和填料，且吸附层在填料层上方。

所述的吸附剂采用分子筛。

所述的填料采用丝网填料。

所述的气相管道3上设置阀门4，用于调节开关和流量大小；以实现气体的定量采出。

传统工艺获得的重油与使用本实用新型后的重油从外观上发生明显不同，脱色之后的重油的色号符合行业标准，满足市场需求。